激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种***设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在。

一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。

激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力;根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分激光雕刻机采用co2金属射频管。

CNC雕刻加工能否做钢类材料的粗加工？

判断CNC雕刻加工能否加工某种材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具决定了它的切除能力。如果模具形状允许使用直径超过6毫米的刀具，强烈建议先用数控铣加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。

CNC加工中心的主轴增加一个增速头是否能完成雕刻加工？

不能完成。这种产品在2年前曾经在展会上出现过，但没法完成雕刻加工。主要原因是CNC加工中心的设计考虑了自己的刀具范围，整体结构不适合雕刻加工。产生这种错误想法的主要原因是他们误将高速电主轴当成了雕刻机的特征。

材料硬度怎样进行换算？

我们常说的是洛氏硬度，就是HRC。但是，布氏硬度和维氏硬度怎样进行换算呢？我在这里总结了一个方法：

HB200（布氏硬度）=HRC14，以后，HB增加5度，HRC大约增加1度，例如HB300度，大约硬度就是34度，这样应该是进行过调质的材料。

对于维氏硬度HV我们将它的数值除以9，大约就是洛氏硬度HRC。

这只是一种估计的方法，有一点差距，想要准确的查资料。

造成金属雕刻机雕刻产生误差的具体情况有哪些呢？精刻数控的技术人员根据多年经验，总结出主要分为两种情况。雕刻尺寸偏小，可能是编程问题，如果形状没变的话，是编程或者操作的问题。第二加工尺寸偏大，则可能是刀具的磨损问题。

   下面用1mm的PCB铣刀测试，用金属雕刻机加工零件尺寸：

   加工直径为5mm的孔，完成后用游标卡尺测量偏小，放不近去一个5mm的钻头柄；加工直径为5mm的圆片，加工出来的尺寸是5.1ｍｍ；加工一个100×30的零件，加工出来大概是100×30.1mm。

   分析：1、加工零件尺寸偏大，效果会偏准，比如加工80mm，会得到很接近80mm的数值，但是加工零件偏小的话，加工15mm，尺寸会大一些，差不多会得到15.1mm。2、加工孔，小尺寸的时候，孔径比实际值小，用同样公称值得钻头柄往洞里塞，放不进去，例如要放2.2mm的钻头，大概要加工2.4mm的孔才能放进去。