眼睛所受的伤害与波长有关：可见光(Visible light)与红外线(Infrared)中的IR-A影响视网；紫外线(Ultr***iolet)中的UV-B、UV-C及红外线的IR- B、IR-C影响；可见光和短波红外线(Near infrared；IR-A)会穿过清澈的眼中物质，而被视网吸收，所以若光束太强，就会伤害视网。激光光的高准直性(Collimation)，使光线能会聚于一个很小的点，在视网上约为10至20μm (比头发还细)。因此，400nm到1400nm之间的激光，对视网具有特别高的***性，这个波段称为视网***区(Retinal hazard region)。

由于热流和震波(Shock w***e)的影响，环绕成像区的***也可能受损，而对视觉功能造成更严重的后果。因为视网******的修复能力甚低，这种伤害一般而言都是持久性的。

蚀刻标牌是指金属标牌的图文与金属表面不在同一个表面，并以蚀刻的方式而制得。它可以是保留图文在原基材的平面，将图文以外的区域通过蚀刻机蚀刻成下凹，称为阳文蚀刻；也可以保留基材表面，使图文区域蚀刻下凹，称为阴文蚀刻。

蚀刻标牌设备具有图文的性，常用与机械设备标牌和一些实用环境恶劣而需要作耐久性标识的场合。

蚀刻标牌设备是传统性的标牌，在以往习惯称为腐蚀标牌，实际上这是很不正确的称谓。腐蚀一词指金属在自然条件下所遭受的***行为的一种结果；而蚀刻则是一种有意识、有选择性的、为达到预期目的的而实施的一种刻意行为。为此腐蚀标牌机从严格的意思上讲，宜改成为蚀刻标牌机更为妥切。

标牌蚀刻的工艺过程，无论是抗蚀刻膜，或者是蚀刻液与蚀刻机的选择，在近年来都有了较大的变化。但所有这些变化，应该承认，它是从传统蚀刻标牌的基础上逐步发展而来。从手动蚀刻到槽子蚀刻（甩刻）到金属标牌蚀刻机自动化蚀刻。从变化的起步到逐步的应用，也足足经历了二十多年，直到目前为止，由于种种原因，还不能完全取消传功工艺。

（1）FeCl3浓度值对蚀刻速率的危害：FeCl3蚀刻液中随FeCl3浓度值的提高，蚀刻速率加速。当所含FeCl3超出某一浓度值时，因为蚀刻机水溶液粘度提升，浸蚀速率反倒有一定的降低。五金蚀刻设备厂家针对选用抗蚀印料或抗蚀湿膜的铜零件，浓度值可调节在35°波美度上下；选用液态光致蚀剂（如骨胶，乳液等）的铜零件。浓度值操纵在42°波美度上下。一般状况下，蚀刻机箱内药液浓度值在350g/L-600g/L为宜。

（2）***的加上量对蚀刻机的浸蚀速率危害：在腐蚀机中添加***，一则可以抑止FeCl3和CuCl2的水解反应；二则可提升蚀刻速率。尤其是当蚀刻液中铜成分大路37.4g/L后，盐酸的作用更为显著。但这应依据不一样的抗蚀层原材料挑选适宜的酸度，假如抗蚀层挑选骨胶，果胶，乳液等光致抗蚀层，则不能用太高的酸度，不然，抗蚀层便于被毁坏。针对光感应环氧树脂抗蚀剂及油墨印刷抗蚀层，则可以挑选较高的酸度。

（3）温度对蚀刻速率的危害：在FeCl3蚀刻加工工艺中，随温度的上升，蚀刻机中产品工件的浸蚀速率显著加速。例如在50℃时，全新升级蚀刻液对铜的蚀刻速率可做到10μm/min。但在现实制造中，全是选用常温下蚀刻方式。FeCl3对铜的蚀刻是一个化学反应，伴随着蚀刻的开展，蚀刻机***水温度会慢慢上升，蚀刻速率加速。伴随着FeCl3的耗费，蚀刻速率也会降低。与此同时这一提温全过程也较为迟缓，因此在全部蚀刻全过程中蚀刻速率转变并不大。