环保型电蚀刻机

     电解蚀刻技术从二十世纪五六十年***展起来,国内外不少厂家将其应用在机械加工、航空航天等异形零件的加工领域,包括机械加工后的电解抛光、电解去毛刺等应用,在标牌或装饰板行业中,不仅可以利用这种技术蚀刻图案,甚至对异形面板实现类似裁剪或打孔的工作等;

?电解蚀刻是利用金属在电解液中受到电化学阳极溶解的原理将工件加工成型,电解蚀刻是在电解抛光的基础上改变一些技术条件实现更深腐蚀量的一项加工技术;

?电解蚀刻主要特点:只要是金属导体,不论其强度、硬度、韧度都可以电解蚀刻,而且不改变其金相,与化学蚀刻工艺流程相当,但蚀刻使用溶液寿命长,易于操作维护,综合成本较低,,同时改善工人操作环境,无废水废气排放,产生的沉淀简单处理即可,甚至变废为宝,是一种真正的环保蚀刻设备;

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由于铜合金一般抗酸强碱，我们运用碱性脱脂溶液。在电解脱脂的情况下，一般认为阴极电解脱脂超卓，但也存在在阳极电解脱脂或阴极电解脱脂后进行阳极电解脱脂的情况。但要留神，由于它很简略在阳极电解脱脂中进行蚀刻。

铜合金（首要是黄铜）的除锈和上光有一个临床进程。典型的格林斯液体是***和盐酸的混合酸，但一些酸包括铬酸，磷酸和冰醋酸。室温下10?20％的***或盐酸适用于酸性活性，但在某些情况下，用5?25％的氟硼酸溶解含铅易切削黄铜。

电镀时密封可伐合金制成的玻璃防护罩放置在玻璃抛光浸泡脱脂和化学抛光之间的一步。在电镀以气密屏蔽，由于所得到的镀敷只对科瓦部，有或许发生问题，电镀到科瓦铁镍钴部分的电镀堆积缺点玻璃部分的传达。方法，以加强前，尽管后者方法是根柢优化玻璃抛光，这是有用地添加化学镀镍溶液的络合剂或稳定剂为后者在某些情况下。2，操作简单，蚀刻液成本低，溶液配制容易，对不同金属适应性也较强。