三效结晶蒸发器对批量***有效***撮
三效结晶蒸发器主要用于对中药1材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取等工艺过程。并可在撮过程中,同时回收挥发油成份。特点:本机组对批量***有效***撮;节约能源,有效成份更充分,撮液含药浓度较高。 双效四效五效多效浆膜浓缩强制循环精馏塔用途工作原理;操作方法单效或多效降膜蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。三效蒸发器采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了z1ui佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。前效的温度高于后效,料液从前效进入后效时呈过热状态,可以产生自蒸发。
三效蒸发器应用于高含盐废水处理
高含盐废水是指含至少总溶解固体TDS(Total Dissolved Solid)和有机物的质量分数大于等于3.5%的废 水,包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来源于 直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、 制药厂、化工厂及石油和的采集加工等。这些 废水中除了含有有机污染物外,还含有大量的无机盐, 如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等离子。这些高盐、高有机物 废水,若未经处理直接排放,势必会对水体生物、生活 饮用水和工农业生产用水产生极大危害。降低单效蒸发器冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策,能从源头上解决单效蒸发器防垢、结垢问题。该类浓废水的 共同特点是:不能简单地用生化处理,且***处理过程 较复杂,处理费用较高,是污水处理行业公认的高难度 处理废水[1]。
根据混合液中两种不同沸点的物料进行分离。在这里,产品的热分离归诸于薄膜蒸发器的机械力产生薄膜和高速湍动。
当待处理物料进入刮膜蒸发器后,首先和转子上的布料器相接触,并被均匀地分配到内筒壁,然后靠一组刮膜片加速并立即在加热面上形成 (0.5~3.5mm)的液膜;一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室。在每一组刮膜片前端(II区)的流体形成一个涡流,在加热面和叶片顶部之间间隙里的流体被非常高地湍动,并导致 强烈传热和传质,甚至高粘度产品在这湍动下产生高的热传递系数。
1、操作方便:离心式薄膜蒸发器安装有视镜观察孔,一目了然的观察整个物料浓缩过程及成膜效果。有别于其它的蒸发器。
2、物料生产速度快:由于锥型设计,加上加热面高速旋转才产生如此大的离心力,物料由锥体的小端快速流向外侧,使整个加热蒸发过程仅需要1s-2s。
3、节能环保:因为成膜情况好,所以热能利用率高,与蒸发强度大,比传统的蒸发器效率有所提高热能利用率高,是一种高1效节能的蒸发器。
4、操作弹性大:离心式薄膜蒸发器可以不同的转速来控制物料在加热面上的停留时间,使物料达到需要的浓度。其次可调节出料收集管的位置高度,也能起到稳定浓度的作用。
5、发泡抑止效果的独特性:发泡的物料在普通的蒸发器加热过程中较难进行处理,一般会运用除沫或泡沫积聚的处理方式,但是有独特的发泡抑止功能。
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