填料萃取塔结构简单，操作方便，可有效地减少轴向返混，适合处理腐蚀性料液；但其传质效率不高，仅适用于1－3个理论级场合的萃取操作。

筛板萃取塔的构造与前面介绍的精馏或吸收所用的筛板塔基本相同。萃取时，轻液相由塔底通过筛孔被分散成细小液滴，并与筛板上的连续相接触传质；穿过连续相的轻相液滴逐渐凝聚，聚集于塔板的下侧，待两相分层后，借助压强差的推动，再经筛孔分散。

有机酸萃取分离机液液萃取设备工作原理：液液萃取设备随着技术的发展,溶剂萃取法在稀有金属的提取中得到广泛应用。目前针对稀有金属的提取,常用的是从体系浸出液中进行萃取,因为此种体系萃取方便,同时可以降低操作成本。随着操作I艺的不断改进,操作设备也在变更。离心萃取机进行。相较于传统的萃取设备,离心萃取机的工作原理与两者有着本质的区别。

食品添加剂的萃取过程:

1萃取:液体反应和extractant添加离心萃取器,和两个完全混合和单独的步骤。

2.酸洗:本有机阶段的负荷要腌制分割,添加酸洗;

3.反萃:液体的装载,浸蚀后加入离心萃取器并脱掉衣服,加入清洗剂。

4.碱洗:***了有机部分,加入了碱洗和碱洗部分。

2.清洗中间过程:

1、逆流水洗

2、逆流萃取

离心萃取器在精细化学生产方面具有明显的优势。

1.开采设备,***成本低。

2.具有强烈的耐腐蚀性,实现操作长期取出和操作。

3.除时间和维护费用外,无压实底;

4、自动化程度非常高,操作环境也很好。

5.设备面积小,能源消耗低。

检修萃取塔需要定期进行的，而且之前的操作一点要记录清楚，便于维修人员更好的检修。

连续式萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。采用了动环和静环的工作原理，重液和轻液以对流形式进入，使液滴细化充分接触，又不产化现象，达到一次连续萃取的工艺目的，是目前较为***的萃取塔，受到众多用户的喜爱。