对于一个精馏塔来讲，在进料成分Z一定时，只要保持V／F和D／F一定（或者在F一定时保持D和V一定），这个塔的分离结果也就是产品成分y和x将被完全确定。而当进料成分变化时，为了保持产品成分不变，可以相应调节D／F，以补偿进料成分变化的影响。塔内上升蒸汽量V，在塔的提馏段是由再沸器加热提供的，在塔的精馏段还受到进料热熔的影响。当冷凝器冷却量Q增加时，必然会使更多的气相变为液相，从而降低了塔压；同时使塔内相同组分的平衡温度下降，增加了再沸器两侧间的温差，使再沸器提供的加热量QH增加。正因如此，在进料热熔变化不大或可以忽略时，一般总把V的变化或V／F的变化，看作是由再沸器加热量QH提供的。在多元精馏中，影响关系要复杂得多，当进料中某一组分的浓度变化时，必然使其他组分的浓度变化；从而使顶部及底部产品中各组分的浓度发生变化。当进料中几个组分浓度同时变化时，情况将更为复杂。克服这些扰动的控制手段却只有靠D／F和V／F。此时仅有两个关键组分可以控制，其余组分在产品中的分配情况主要由进料浓度确定。在某些考虑前后工序关系的整个生产过程的控制中可以采用逆流向物料平衡控制方案。

酒精精馏塔又称为蒸馏塔，是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。很多人只是听说过精馏塔，可是对于它的内部结构不了解。

　　塔釜部分

　　常压酒精精馏塔和加压酒精精馏塔设置塔釜压力高限报警、高高联锁切断加热物料。减压酒精精馏塔设置塔釜真空度低限报警。因真空度降低致使温度升高而造成物料有***的，设置塔釜真空度低低联锁切断加热物料。

   在多晶硅生产中，常用的是不锈钢或聚四氟塑料制成的填料。其实，的填料应该是用细薄壁石英玻璃管制成的填料。石英玻璃不仅可以制成比表面积大、阻力小的填料，而且制成填料有足够的强度和足够的化学稳定性，因为石英玻璃本身就是硅制品，所以它不会对四或有任何的沾污。    多晶硅生产对环境及设备的清洁要求十分严格,尤其是对精馏塔、还原炉等设备的要求就更加严格。提馏段温度是衡量质量指标的间接指标，而以改变再沸器加热量作为控制手段的方案，就是提馏段温控。

下面就来说说对精馏塔的清洗。

水洗。水洗是采用高压水冲洗,其目的是去除酸洗留下的废液和污垢,一直洗到中性为止。

超纯水清洗。超纯水清洗的目的是去除水和其他溶液在设备表面残留的离子。

干燥。超纯水清洗后应采用洁净的氮气或氢气等干热的气体进行干燥。

料洗。完全干燥后的精馏塔可以用或四料清洗。料洗后的精馏塔就可以用于生产。