橇装加油站现场检测的周期

（1）橇装加油站接管套筒玻璃棉径向压缩要达到50%，纵向接缝要求交错排列且套筒内的玻璃棉要伸出套筒底端150mm再密封。

（2）橇装加油站套筒以下部分玻璃棉纵向接缝要求交错排列，外层玻璃布水平接缝处搭接少50mm，并用粘接剂粘接，还用铝箔在外侧粘接，玻璃布纵缝也用铝箔粘接。

（3）橇装加油站套筒外层保冷材料按照图纸施工，注意各层分布。

（4）橇装加油站铝吊顶铺设玻璃纤维棉，且上层铺设带铝箔的玻璃棉，接缝处应错开玻璃纤维棉， 接缝处用铝箔粘接。

（5）橇装加油站安装吊顶挡墙时要注意预留一块不封，待安装人员进来后在内层封好。

如何生产撬装加油管的双层罐

   一、橇装加油站双层罐制作流程

   1、加工盖板：材料验收→尺寸排料→铲焊→拼接→成型→检验→焊接加固→检验

   2、罐体：材料验收尺寸切割间隙铲焊预滚焊校正检验

   3、罐体组件：用于焊接检查点固定加固板的罐装和管状接头的焊接和钢条检查焊接检查

   4、设备部件：组焊接支架→检查→孔线→检查→焊接检修孔和每个接管→检查

   二、橇装加油站油箱成型及焊接要求：焊接气缸时，钢环由钢环支撑。

   1、罐体对接误差：罐体a小于1毫米，罐体b小于1.5毫米；

   2、焊接角度：焊缝≤2.6mm，b焊缝≤1mm;

   3、管圆度：大直径，小直径＜10 mm；

   4、管直度：5毫米；

   三、橇装加油站焊接：焊接要求光滑平直，无裂纹，气孔，凹坑，底切，焊接zhongliu等缺陷;

   1、端盖接头采用手工或埋弧焊接。焊接材料为J506或H10MN2，焊缝宽度小于10mm，焊缝高度小于2mm。

   2、管道焊接要么是手工焊接，要么是埋弧焊。焊接材料为j506或h10mn2。焊缝宽度小于10毫米，焊缝高度小于2毫米。

   3、加强板采用手工焊接，焊接材料为j506，焊接角度为5 mm;

   4、肋骨采用二氧化碳气体保护焊。焊接材料为H08Mn2Sia，焊接角度为5mm。

   5、支架用手动或二氧化碳气体保护焊接，焊接时使用j422或h08mnsi；（用罐体焊接的j506或h08mn2sia）

橇装加油站中定期清洗双层油罐的六大好处

1、防止橇装加油站混油或容器污染变质：

2、保持橇装加油站双层罐内部洁净，减少油品的污染：

3、定期检查橇装加油站储双层罐底部状况并确保清洗安全：

4、水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重

5、保护橇装加油站设备、延长使用寿命

  6、减少橇装加油站事故发生、改善制冷效果：