球阀的密封原理和特点管道上基本使用固定轴式的球阀。目前，固定轴式球阀通常有两种阀座设计：一种是下游阀座自泄放式设计；另一种为双活塞效应的设计。这两种都具有双截断密封作用。镶嵌有密封材料的密封座是浮动，它由弹簧加载，在关闭位置时，密封面始终与球体保持紧密接触，确保阀门在高、低压差下均能达到泄漏密封。当具有下游自泄放功能的阀门处于关闭状态时，管线压力作用在上游阀座环的外表面，使阀座环紧靠在球体上。如果介质从上游阀座泄漏到阀腔中，当阀腔内的压力超出下游管线压力时，下游阀座将脱离球体使阀腔的压力向阀门下游泄放。具有双活塞效应设计的管道球阀在正常情况下，压力作用于阀座密封圈末端的外侧，这种力迫使阀座密封圈向阀体靠近挤压，从而在阀座密封圈和阀体之间形成密封。如果阀座发生泄漏，压力将直接进入阀体内部，该压力作用于阀座密封圈上游密封面的内侧，并紧紧挤压阀座密封圈上部。同时，这种力将迫使阀座密封圈向阀体靠近挤压，从而在阀座密封圈和阀体之间形成有效的密封。

就目前来看，我国管道事业呈现良好的发展态势，球阀的应用 范围越来越广泛。主要分以下几个大类：球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。球阀，具有可靠性高、使用寿命长、密封性能好、流体阻力小、启闭迅速以及结构简单等一系列优点，作用明显优于其他截断阀，尤其是固定球 阀。本文主要针对石油管线固定球阀的工作原理与维护***进行深入分析，探究石油管线固定球阀的维护、***策略。

　分析了液化天然qi接收站用上装式球阀的结构特性，介绍了波纹管密封上装式固定球球阀的结构性能及装配过程和安装要求。1、概述　　液化天然qi(LNG) 是储存和运输时所采用的一种独特物态，有利于远距离运输，经LNG 接收站进行储存及气化后进入城市天然qi管网系统。同时，由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封。认为球阀具有安装空间小，启闭迅速、密封可靠的优点，因此LNG 接收站的罐区普遍采用球阀。为了避免因管道交变温度应力对阀门密封的影响，普遍采用上装式球阀。为了减少阀门的操作转矩，各接收站通常规定公称尺寸≥NPS 4 的上装式球阀选用固定式结构。

2、结构分析　　2.1、外置调节棒

　　外置调节棒上装式球阀(图1) 阀座设有2 ～4个外置水平方向的调节棒，通过调节阀座的位移实现阀门的装配。该结构增加了阀门的外泄漏点，使阀门存在潜在的外泄漏风险，因此不适用于LNG 工况。

燃气用全焊接固定式球阀

全焊接球阀，广泛应用于城市燃气的地下管线，天然qi输送管线，调压站等领域。在过去的多年里，通过不断的研究和，以及对产品质量的精益求精。

全焊接球阀，由于阀门的整体结构采用全焊接的工艺结构，使阀门的内，外密封得到了极大的提高，阀门的量得到了很大的降低（特别是DN300以下）使阀门的安装变得更为便捷，不仅降低了工程施工的成本，也节省了时间。

全焊接直埋球阀，可以直接深埋地下。不用设置地下阀门控制室，这样操作都不需要进入地下，只需在地上用T型手柄进行传动操作，非常方便，避免了以往由于设置地下阀门控制室而存在的不安全隐患。

全焊接直埋球阀，可根据用户燃气管道的埋地深度来为您设计不同的阀门高度。同时，也根据用户对阀门连接端口的不同需要，为您设计了多种端口连接方式，供您选择。

全焊接球阀分标准径和通径两种供您选择。

燃气全焊接固定式球阀图