真空蝶阀多种规格满足不同生产需要

  蝶阀产品在生产中应用，主管道与一般管道进行介质的管理，往往都有应用，而准确的蝶阀基本功能，适合在不同的条件下，以高精密的稳定性，带给人们更放心的选择应用机会，也是目前真空条件下，很方便的服务于生产来说，很重要的基本条件。而真空蝶阀在生产创新，结合不同的生产环境与设备管理需要，多种不同的规格的产品，也是生产创新的主要条件与内容。硬密封可用于低温、常温、高温等环境3、压力：软密封低压-常压，硬密封还可以使用于中高压等工况气动软密封蝶阀4、密封性能:软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好，三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封。

  可以在较大程度上，满足不同的生产经营需要，其实真空的蝶阀产品在设计的过程中，它功能的***准确性，往往是主要的产品类型，而综合的产品优势，以较高的应用标准，符合了介质更严格的管理需要，阀门就在其中起着决定性的作用。除了精密性强的优点，蝶阀的使用方便，操作准确便捷，也给一些生产线上提供更方便的使用帮助。作为新型的真空蝶阀产品设计来说，要保证有更加客观的应用基本条件，从根本上来说，多种规格与管道与设备的匹配度，就对终的产品应用有着重要的实用性意义。沟槽蝶阀的蝶板采用流线型的设计方式，使得介质畅通无阻，受到的阻力小，是一种具有较强节能型的阀门产品。

  要保证在较大程度上，解决管理介质管理保证意义，综合选择产品，带给人们更适合的选择机会。阀门的多样产品，也在***分类的基础上，走出更多的创新生产类型。特别是结合生产的需要，新型产品的功能更加实用，也在保证有综合的生产创新优势方面，成为促进生产进步发展的需要。真空蝶阀作为一个重要的分类，即有自己的优势，也有综合的实用性，现在市场上的多样产品中，规格也达到非常齐全的水平。但是用户在抽检时对硬密封蝶阀的测试上，有些没注意的地方，造成对法么你的质量产生，怀疑或以不合格拒收。

弹性金属硬密封蝶阀介绍

   　弹性金属密封蝶阀是***新产品,的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能较佳的目的。5、阀杆轴向***装置，采用两垫片加一对开环和弹簧卡圈结构方式。

　　弹性金属密封蝶阀用途：

　　用于***行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。

　　用于制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是制酸装置用阀的品牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用的蝶阀,得到了大量推广使用。

　　还广泛用于:化工、石化、冶炼、、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、盐酸、***、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。

　　　弹性金属密封蝶阀结构特点：

　　①三向偏心的设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。

　　②由扭矩产生弹性密封。

　　③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。

　　④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。

　　⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。

　　⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐（衬F46、GXPP、PO等）。

　　⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。

真空蝶阀的结构性能特点简单分析

       真空蝶阀是在化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程和含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断配置的装置。

　　真空蝶阀的产品特点为：

　　1.采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。

　　2.内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。

　　真空蝶阀的结构特点：采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。

　　但是真空蝶阀在使用过程中仍然存在一些问题：

　　1.由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。

　　2.受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。

　　3.因衬胶蝶阀的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。

　　因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。

高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足的几方面要求

   1、阀体材料

   阀门设计执行标准为A***EB16134 。按该标准中的压力- 温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数, 就是设计基准, 并以此来计算壁厚。在设计过程中, 阀体材料也选A***E B16134 标准规定的材料, 并且材料的适用温度高于阀门工况高温度。经过查阅了大量国内外类似工况的阀门设备材料使用情况, 结合对高温材料的使用经验, 选择了较高的304H 作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的影响。分析电动蝶阀的结构及如何选型蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。

   2、阀杆材料

   根据高温强度估算, 奥氏体钢在704 ℃的高温工况下, 强度降低6415 %以上, 如果采用加大阀杆直径提高其强度的方法, 则超出阀门结构要求, 因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高温工况时, 强度降低4113 % , 但强度值还很大。根据屈服强度,并考虑持久强度计算得到的阀杆直径, 符合阀门结构要求, 因此阀杆材料选用lnconel X - 750 。高温蝶阀的主要技术性能强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。

  3、高温填料填料选用柔性石墨。其在空气中氧化温度为450 ℃, 并在此温度下每24h 后质量减轻1 %。温度越高, 质量减轻得越多, 氧化现象越严重。柔性石墨填料高使用温度为650 ℃, 且仅用于非氧化介质。考虑到填料在填料函内处于压紧密封状态,只有一部分与空气接触, 有资料介绍处于这种状态的填料使用温度可达816 ℃。因结构上的原因，造成检测操作有差别验收时出现泄漏，用户以不合格为由通知厂家是常有的事，经过沟通后产品都能顺利过关，而且使用中也没有问题。

   高温蝶阀的研制, 主要是解决阀体主体材料的选用、蝶阀密封副结构及阀杆密封结 构的设计等问题, 并通过试验选取了超高温填料,为石化行业催化裂化装置系统用阀门的设计和制造。