数控等离子切割机的寿命是没有具体的数值的，如果***的好，操作有序，适当使用的话使用年限肯定长，不同厂家生产的数控切割机，都有着自己的一套操作规程。 使用数控等离子切割机时，一般频率都是按照所生产的订单来进行安排，这样就会出现设备使用频率不稳定的情况，有时还会导致长时间不开机，设备的内部元件由于受潮等原因使得电子元器件变质或损坏。

数控等离子切割机在加工过程中，是通过等离子弧将金属表面熔断，以达到切割的效果，为了使割面切割质量提高，等离子切割机一般需要配备空压机吹掉融化的金属渣，这也就意味着数控等离子切割机在工作时，对气压有着定性的要求，操作者需要对相关参数进行正确匹配以保证切割的质量及效果，如工作气压远达不到要求的气压，就意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

数控切割机工作中

   1调整被切割的钢板、尽量与轨道坚持平行。

   2根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

   3根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。

   4点火后，任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，维护割嘴。

   5检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏火损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用随机工具清理。

   6切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停***闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等厂家或***人员进行更换。

数控等离子切割机割嘴的***

首先，数控等离子切割机主要切割方式分为：接触式起弧切割和非接触式起弧切割，然而在切割的时候，针对不同的板材这两种切割方式又是各有千秋，适用范围各有不同：首先我们先来看一下这两种切割方式的区别。

接触式切割可以直接接触钢板,引燃起弧;在切割小于2mm以下的板材时变形较小，切割缝窄,能稳定切割。而非接触式切割一般需在距离板材5-8mm处开始切割。其优点在于可切割厚板，冷却效果要比接触式的好。

同样这两种切割方式的缺点也是显而易见。接触式中,钢板所切割的热源回弹给割咀,使用寿命短,不能切厚板。非接触式割缝宽,因为要远离母材,不适合切薄板。