数控立式加工中心机进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 在小型立式加工中心机加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。        

①对于某些重复使用的程序，应使用子程序。        

②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。        

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。        

④应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

     与数控铣床相同的是，加工中心同样是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。  但加工中心又不等同于数控铣床，加工中心与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能，通过在刀库安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。

      数控加工中心加工原理差错是指采用了近似的刀刃概括或近似的传动关系进行加工而发作的差错。加工原理差错多呈现于螺纹、齿轮、杂乱曲面加工中。  例如，数控加工中心加工渐开线齿轮用的齿轮滚刀，为使滚刀制作方便，采用了阿基米德基本蜗杆或法向直廓基本蜗杆替代渐开线基本蜗杆，使齿轮渐开线齿形发作了差错。又如车削模数蜗杆时，因为蜗杆的螺距等于蜗轮的周节（即mπ），其间 m是模数，而π是一个无理数，可是车床的配换齿轮的齿数是有限的，选择配换齿轮时只能将π化为近似的分数值（π =3.1415）计算，这就将引起刀具关于工件成形运动（螺旋运动）的不，造成螺距差错。

     数控加工中心适合做什么样的零件？

     箱体形零件形状复杂、内部为空腔,体积较大且具有一个以上的孔系,内部腔体的长、宽、高具有必定的份额的零件合适加工中心的数控加工。

     复杂曲面加工中心能够一次装夹,完结除装夹面以外一切侧面和顶面的加工,机型不同加工原理也不相同,主轴或工作台带着工件能够完结旋转90°的加工。因而加工中心合适加工手机零件,汽车配 件,以及航空航天资料。如手机后盖后壳,发动机外形等等。

     异形件加工中心能够集装夹,可完结钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工为一体。关于需要点、线、面多工位混合加工的,外形不规则的零件异形件来说,加工中心是的机械设 备。