这一现象一般是立式加工中心步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身故障也可能是其驱动电路故障。首先检查立式加工中心步进电机的连接插头是否接触良好，若接触良好，可将没有故障的电机调换过来，以便验证立式加工中心电机是否良好。若调换电机后仍不能正常工作，则说明其控制部分不正常，可***检查立式加工中心驱动板上的大功率三极管及其保护元件释放二极管。

      工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。  加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。  

     加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

    工件内部的剩余应力

    剩余应力的发作:

   1)毛胚制作和热处理过程中发作的剩余应力;

   2)冷校直带来的剩余应力;

   3)切削加工带来的剩余应力。

    加工现场环境影响

    加工现场往往有许多细微金属屑,这些金属屑假如存在与零件***面或***孔位置就会影响零件加工精度,关于高精度加工,一些细微到目视不到的金属屑都会影响到精度。这个影响因素会被识别出来但并无十分到位的方法来根绝,往往对操作员的作业方法依赖很高。

      卧式加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行卧式加工中心的应用中，如何进行卧式加工中新的***呢，我带领大家了解下卧式加工中心的***要点有哪些。     

      首先是卧式加工中心主轴电机自身的质量问题，小厂家生产的主轴电机没有保障，随时可能会损坏，这个不可预测，所以选择主轴电机好选择有名气的大品牌。        

      卧式加工中心冷却系统出现问题，造成主轴电机过热，加剧轴承的磨损，造成主轴电机物理性损伤，所以使用前一定要坚持下冷却系统是否正常工作。