要多看，要了解各种数控系统和PLC可编程序控制器的特点和功能；要了解数控系统的报警及排除方法；要了解NC、PLC机床参数设定的含义；要了解PLC的编程语言；要了解数控编程的方法；要了解控制面板的操作和各菜单的内容；我认为主要要突出***，搞清来龙去脉，***是吃透数控系统的基本组成和结构，掌握方框图。要了解主轴和走刀电机的性能和驱动器的特征等等，往往数控资料一大堆，怎么看？

      我认为主要要突出***，搞清来龙去脉，***是吃透数控系统的基本组成和结构，掌握方框图。其余的可以“游览”和通读，但每部分内容要有***的了解、掌握。由于数控系统内部线路图相当复杂，而制造商均不提供。因此也不必详细地搞清楚。

        数控机床工作时根据所输入的数控加工程序，由数控装里控制机床部件的运动零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。 数控加工程序的编制：在零件加工前，首先根据被加工零件图样所规定的零件形状、尺寸、材料及技术要求等，确定零件的工艺过程、工艺参数、几何参数以及切削用量等，然后根据数控机床编程手册规定的代码和程序格式编写零件加工程序。对于比较简单的零件，通常采用手工编程；只简单地增加伺服电机和数控系统是达不到升级目的的，为此一般要做如下工作：用滚珠丝杠更换原梯形丝杠，提高精度，减少摩擦。对于形状复杂的零件，则在编程机上进行自动编程，或者在计算机上用CAD/CAM软件自动生成零件加工程序。

       改造中要确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能不是越多越好，功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。应承认，当前国产系统与进口系统尚有差距，对大型设备一般选进口系统为好。但近几年国产系统已有长足进步，对一般车床、铣床已能可靠使用。为了进一步验证，维修时在记录了原调整值的前提下，将以上参数进行了重新调节与试验，发现故障依然存在，证明了判断的正确性。伺服电机应首先选择交流伺服电机。   

      对再制造数控升级承包公司的选择也非常重要。要选择经过资质认证的公司，当前再制造行业还很不规范，同一台机床改造不同的公司要价相差很大，有时差别高达2-3倍;应勘查承包公司的已有业绩;要到承包公司现场勘查，那些没有固定场地，没有稳定技术***的公司是搞不了再制造的。一个好的再制造企业，要有很强的机电设计能力，要有一定的加工制造能力。在进给时出现窜动现象，其可能原因有：1、接线端子接触不良，如紧固的螺钉松动。

   数控机床手工程序编制的方法

   1、确定工艺过程

   选定机床、刀具与夹具，确定工艺路线、工步顺序以及切削用量。

   2、计算加工轨迹和加工尺寸

   在规定的坐标系内计算零件轮廓和刀具运动轨迹，诸如几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、几何元素的交点或切点等坐标， 这些数据转化为刀具中心轨迹坐标尺寸。

   3、编制加工程序单

   按工艺路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿及刀具中心运动轨迹，按标准代码及程序格式，编制程序单

   4、输入程序至数控装置

   5、工程程序校验和试切削

   必须经过进一步的校验和试切削才能用于正式加工，通常的方法是将数控程序单输入数控装置进行空运转检查。