床身与溜板箱的装配          

（1）刮床身下导轨面，先测量床身上、下导轨面的平行度误差。一般可根据百分表的读数差粗刮面，然后装上两侧压板来修正接触点。刮研时先将两侧压板调整到适当的配合，外

侧压板是可以调节的，内侧压板的尺寸可用磨（刨）削来达到，留有0.03~0.04mm刮削余量。  

（2）床身下导轨面刮研后，再精刮两侧压板的表面至每25mm×25mm内6~8点的接触点要求，全部螺钉调整紧固后，用250~300N推力应使溜板在导轨全长上移动无阻滞现象，并用0.03mm塞尺检查密合程度，端部插入深度应小于或等于20mm。我们的激光的计算机生成的数据和图表展示如何你的设备发生故障，并在这里进行任何工作之前都需要维修。

      数控机床故障诊断维修的基本步骤 数控机床的维修过程主要分为三个阶段。首先，到达现场后进行现场的调查和故障信息的采集。仔细询问机床操作者故障表面的指示情况以及产生故障的背景情况，对故障现象做出初步的判断。其次，根据现场的调查结果和故障现象进行具体的维修。从易到难、由外向内，逐渐缩小查找范围，确定故障存在的位置从而采取正确的维修措施。后，机床的故障排除后及时向操作者交代清楚本次故障的起因以及发生故障的信息和环节，告其今后操作的注意事项，避免今后再次发生同类故障。虽然按修理，维修工具和泵的维修是服务，机械重建者提供的种类常见的例子，他们甚至不接近说明了需要维修的机器和设备类型的多样性，重建和设备改造应用。同时做好维修记录，为以后维修做好储备。

机床维修自动仪表车床排刀的使用说明

 1、机床维修机床维修厂速度快，，不产生换刀时间，节约时间；但在追求自动化的过程中，首先应该清楚的一点是，实现自动化要达到的目的是什么。电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，例如：一个工件加工三个工序，需要机床维修厂三把刀，用排刀架加工的话需要10s，用电动刀架加工至少需要16s，效率大大降低了。

 2、使用寿命长；电动刀架每天上万次机床维修厂的换刀，上万次的转动，长久使用的话，加速机床的磨损，使机床故障率提高，影响。

 3、机床维修排刀架不易出现故障；电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、***精度出现机床维修厂误差。

 4、机床维修排刀是根据零件工艺的排，比较灵活。小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。大数控装电动刀架，他加工的零部件比较大，排刀的刀具位置不好安排，可能工艺也比较复杂，所以一般大数控都安装电动刀架，也不在乎换刀的时间。的参考平面，用来检查机器平直度，垂直度，平行度和扭曲的激光检测手段导轨偏差。