主要可以通过两种方式增大刀具的强度。一是可以增加刀杆的直径在受到相同的径向切削力的情况下，刀杆直径增加20%，刀具的径向跳动量就可以减小50％。二是可以减小刀具的伸出长度，刀具伸出长度越大，加工时刀具变形就越大，加工时处在不断的变化中，刀具的径向跳动就会随之不断变化，从而导致工件加工表面不光滑同样，刀具伸出长度减小20%，刀具的径向跳动量也会减小50%。

     首先要清晰预备加工的目标。一般来说，具备下列特色的零件适合在立式加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。***繁琐的工件例如有一***孔距精度要求的多孔加工，利用机床***精度高的特色，很便利施行。重复出产型的工件适合加工单件小批量出产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复出产。

    数控加工中心机床主轴反转差错

    机床主轴反转差错是指实践反转轴线关于抱负反转轴线的漂移。主要包含主轴端面圆跳动、主轴径向圆跳动、主轴几许轴线倾角摇摆。

   1)主轴端面圆跳动对加工精度的影响:

   ①加工圆柱面时无影响;

   ②车、镗端面时将发作端面与圆柱面轴线笔直度差错或端面平面度差错;

   ③加工螺纹时,将发作螺距周期差错。

   2)主轴径向圆跳动对加工精度的影响:

   ①若径向反转差错表现为其实践轴线在y轴坐标方向上作简谐直线运动,镗床镗出的孔为椭圆形孔,圆度差错为径向圆跳动幅值;而车床车出的孔没什么影响;

   ②若主轴几许轴线作偏疼运动,无论车、镗都能得到一个半径为刀尖到均匀轴线间隔的圆。

   3)主轴几许轴线倾角摇摆对加工精度的影响:

   ①几许轴线相关于均匀轴线在空间成必定锥角的圆锥轨迹,从各截面当于几许轴心绕均匀轴心作偏疼运动,而从轴向看遍地偏疼值不同;

   ②几许轴线在某一平面内作摇摆,从各截面当于实践轴线在一平面内作简谐直线运动,而从轴向看遍地跳动幅值不同;

   ③实践上主轴几许轴线的倾角摇摆为上述两种的叠加。