一台配套系统的加工中心。轴在运动时速度不稳.由运动到停止的过程中，在停止位置出现较大幅度的振荡，有时不能完成***，必须关机后，才能重新工作。

　　分析与处理过程：仔细观察机床的振动情况，发现，X轴振荡频率较低，且无异常声。从振荡现象上看，故障现象与闭环系统参数设定有关，如：系统增益设定过高、积分时间常数设定过大等。

　　检查系统的参数设定、伺服驱动器的增益、积分时间电位器调节等均在合适的范围，且与故障前的调整完全一致，因此可以初步判断，轴的振荡与参数的设定与调节无关。数控机床作为机电一体化的典型产品，在机械制造业中发挥着巨大的作用，很好地解决了现代机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题，且能稳定产品的加工质量，大幅度地提高生产效率。为了进一步验证，维修时在记录了原调整值的前提下，将以上参数进行了重新调节与试验，发现故障依然存在，证明了判断的正确性。

       这些不能使用的设备、生产线是个包袱，也是一批很大的存量资产，修好了就是财富。只要找出主要的技术难点，解决关键技术问题，就可以.小的***盘活.大的存量资产，争取到的经济效益和社会效益。这也是一个极大的改造市场。在进给时出现窜动现象，其可能原因有：1、接线端子接触不良，如紧固的螺钉松动。  由于机床数控技术的不断进步，机床改造是个'永恒'的课题。我国的机床改造业，也已进入到以数控技术为主的新的行业。

       减少***额、交货期短  同购置新机床相比，改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。  机械性能，结构受限  所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后的机床性能高、质量好，可以作为新设备继续使用多年。(4)现在我国工厂设计和工艺人员中青年占多数,他们的***知识和实际经验不足,又担负着开发的重任。但是受到原来机械结构的限制，不宜做突破性的改造。  用户熟悉了解设备、便于操作维修  购买新设备时，不了解新设备是否能满足其工艺要求。改造则不然，可以计算出机床的加工能力；另外，由于多年使用，操作者对机床的特性早已了解，在操作使用和维修方面培训时间短，改造的机床一安装好，就可以实现全负荷运转。

   车床数控化改造为企业创造的利益有几何

   1.呆板性能稳固可靠，布局受限，所利用的床身、立柱等根本件都是重而牢固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改革后的机床性能高、质量好，可以作为新配置连续利用多年。但是受到原来呆板布局的限定，不宜做突破性的改革。

   2.熟习相识配置、便于操作维修购买新配置时，不相识新配置是否能餍足其加工要求。改革则不然，可以土地算出机床的加工本领；别的，由于多年利用，操作者对机床的特性早已相识，在操作利用和维修方面培训时间短，收效快。为此改造现有旧机床、配备与之相适应的数控系统，把普通机床改装成数控机床，不失为一条***少、提升产品质量及生产效率的捷径，是当前许多企业对现有设备更新换代的首。改革的机床一安置好，就可以实现全负荷运转。

   3.可以接纳新的控制技能，可根据技能改革的生长速度，及时地提高生产配置的自动化水温和效率，提高配置质量和档次，将旧机床改成当今水平的机床。