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作者:明德机械2022/5/19 11:35:44






    修理准备工作 (一)修前准备  机床修理前,按机床合格证作性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目及验收要求,并做好技术物资准备。修理后仍按上述要求验收。 




    (二)需用工具及仪器 序号 名称 规格 数量 用途 备注 1 检验样板 长250 1 测床身导轨精度  2 角度底座 长200~250 1 刮研、测量床身导轨  3 角度底座 200*250 1 刮研、测量床身导轨  4 检验芯轴 80*1500 1 测量床身导轨  5 检验芯轴 80*800 1 测量溜板的丝杠孔对导 轨的不平行度   6 角度底座 长200 1 刮研溜板燕尾导轨  7 角度底座 长150 1 刮研溜板箱燕尾导轨  8 检验芯轴 50*300 1 测量开合螺母中心线  9 研磨棒  1 研磨尾座轴孔  10 检验芯轴 30*190 30*225  1 测量三支撑同轴度   11 测量工具  1套 测量三支撑同轴度  二、机床传动系统 参见装配图 三、修理工艺  (一)主要部件的修理顺序  修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、尾座的顺序进行,后总装配。在实际工作中,三箱(床头箱、走刀箱、溜板箱)一座(尾座)的修复工作可以与刮研工作交叉进行,以缩短停台修理周期。数控机床常见故障诊断与检修数控机床的故障主要集中在主轴部分和进给伺服系统方面,一些辅助控制器件的故障以及控制回路断路等问题也是常见的,下面就具体介绍一下数控机床中常见故障的检修。 修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。为缩短修理周期,对主轴、长丝杠等修理周期较长的关键零件,要优先安排加工。


 


将床身置于调整垫铁上,调整垫铁的数量、位置按机床说明书的规定摆放。    在自然状态下,调整机床导轨在垂直面内的不直度及倾斜至较小误差值,并记录运动曲线。  (2)测量机床导轨面2、3对齿条安装面的不平行度,分析该项误差值与床身运动不直度之间的相互关系,确定刮研方案。  (3)利用平行平尺刮研前导轨2、4,保证与齿条安装处的平行度。 (4)利用角度底座按导轨形状刮研,保持配合角度。 (5)刮研点数4-6点/25*25 2)粗刮表面3  (1)在表面2基本达到要求后,用平行平尺拖延并刮削表面3. (2)刮研过程中测量对齿条安装面在水平和垂直两个方向的不平行度。主轴一般常见的故障主要集中在主轴驱动系统的故障和主轴液压、主轴流量检测方面的故障。全长0.05以内。  (3)测量单条菱形导轨在垂直面内的不直度。每米长0.03mm。 (4)测量菱形导轨在水平面内的不直度。每米长小于0.015mm。



    目前,我国数控机床自主创新成果显著,自主创新成果产业化进程加快。例如:数控机床的供电电压过低,波动过大,相序不对或三相电压不平衡。在重型、超重型数控机床研发方面,重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批达到水平的数控机床的研制成功,满足了航天、发电设备、汽车等***领域对于超大零件的***加工需求;高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、 航天、电子、等多个行业领域,并带动了众多中小企业设备更新改造和产业升级。






   在近的时候,微处理器的创新取得了数控技术的更新,在数控机床大修的使用维修费用上更加便宜,让机器用户更加推崇,不仅仅是局限与机床领域。目前,我国数控机床自主创新成果显著,自主创新成果产业化进程加快。开源项目和数控软件,可以运行在不同的操作系统的发明都使技术更好地向公众提供。随着越来越多的人已经获得的技术有更大数量的人已经能够有助于个人的成长技术。




  今天,数控技术是其他技术的路径变得更加专注于数字。日本基本稳定,但仍未达到危机前的水平,消费比2007年的纪录低38%左右。但仍然存在,但你会看到软盘,闪存驱动器和局域网(LAN)使用连接到他们的计算机的机器。矢量图形文件几乎都由CNC的用户使用,以其优良的品质与栅格图形文件。而G代码仍然是用于数控机床的一些程序员要求基本的使用标准(初学者通用符号指令代码),其功能,例比语句和循环,可以用。这可能让项目要在不同的尺寸更容易,其他好处。






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