主轴箱与导轨装配  

（1）装上主轴箱，可能由于主轴箱重量的影响而使床身

导轨有微量变形。应该在稳定的情况下再复核及调整床身导轨的精度。  

（2）在校正主轴箱主轴轴线时，会出现冷态、热态检验精度变化的情况。

 可具体考虑三种可能性：

（1）冷态、热态检验均应合格。  

（2）冷态检验合格，中速运转1h后检验也合格。  

（3）只考核热态检验（中速稳定温度下检验），冷态下不考核。

将机床解体检查，确定更换的零配件；  2. 对床身导轨进行精加工，并表面硬化处理，***导轨精度； 3. 解体清洗检查主轴箱，更换轴承、齿轮等损坏件，重新装配； 4. 主轴箱润滑系统修复；  5. ***主轴变速箱内各档变速，保证灵活可靠；  6. 解体清洗检查走刀箱及进给箱，更换损坏的零配件，调整齿轮与齿条间隙，修理进给光杠及丝杠螺母，重新装配； 7. 大小拖板导轨修理，重配镶条，更换丝杆、螺母；5mm厚的橡胶，当工件磨床大修厂家地址受磁性招引力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。  8. 粘贴导轨软带，补偿大拖板对床身的尺寸链及小拖板对大拖板的尺寸链； 9. 尾座解体修理，粘贴导轨软带，补偿尾座对床身的尺寸链，保证与床头等高，并修复尾座

加工中心大修工作场所通过连接到旧机器，也通过更换机电系统的数控装置，如新的机脱胎换骨取代。在加工中心大修安全性是在工件侧，内表面和上是否有倾斜加工点具有所需要的角度，设备改造角度头是将工具安装（处理）的方向转换为另一轴的支架。无需通过使用该角度头的重新设置，它使得能够缩短过程。溜板箱部件的修理1、修复丝杠、开合螺母副1）丝杠的修理工艺（1）校直。

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