车床大修厂家电话推荐「明德机械」
作者:明德机械2021/12/23 10:00:43






    修理准备工作 (一)修前准备  机床修理前,按机床合格证作性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目及验收要求,并做好技术物资准备。修理后仍按上述要求验收。 




    (二)需用工具及仪器 序号 名称 规格 数量 用途 备注 1 检验样板 长250 1 测床身导轨精度  2 角度底座 长200~250 1 刮研、测量床身导轨  3 角度底座 200*250 1 刮研、测量床身导轨  4 检验芯轴 80*1500 1 测量床身导轨  5 检验芯轴 80*800 1 测量溜板的丝杠孔对导 轨的不平行度   6 角度底座 长200 1 刮研溜板燕尾导轨  7 角度底座 长150 1 刮研溜板箱燕尾导轨  8 检验芯轴 50*300 1 测量开合螺母中心线  9 研磨棒  1 研磨尾座轴孔  10 检验芯轴 30*190 30*225  1 测量三支撑同轴度   11 测量工具  1套 测量三支撑同轴度  二、机床传动系统 参见装配图 三、修理工艺  (一)主要部件的修理顺序  修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、尾座的顺序进行,后总装配。此外,要注意以数控机床不宜长期存放,闲置时间过长会使电子元件受潮,加快其技术性能下降或损坏,所以闲置数控设备也应定期***保证每周电机1-2次,每次运行约1小时,以防止受潮电机,以及发现是否电池报警信号,以避免系统参数缺失。在实际工作中,三箱(床头箱、走刀箱、溜板箱)一座(尾座)的修复工作可以与刮研工作交叉进行,以缩短停台修理周期。 修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。为缩短修理周期,对主轴、长丝杠等修理周期较长的关键零件,要优先安排加工。


 


确定导轨修复基准。刮研时先将两侧压板调整到适当的配合,外侧压板是可以调节的,内侧压板的尺寸可用磨(刨)削来达到,留有0。经过一个大修理周期的使用,床身导轨面受到不同程度的磨损使其原加工基准失去精度,因此需要重新选择基准。在选择床身导轨的修复基准时,通常选择磨损较轻,或在加工中一次装夹加工出而又没有磨损的非重要安装表面作为导轨测量基准。在车床床身导轨的修理中可以选择齿条安装面或导轨上磨损较轻的面作为导轨修复时的测量基准。在生产实际中,刮削时多采用齿条安装面作为测量基准,磨削时,多采用原导轨上磨损较轻的面作为测量基准。


机床是用来被重建在机器重建者,我们知道大部分机床是用来被重建。应首先解决容易的问题,后解决难度较大的问题,常常在解决简单故障过程中,难度大的问题也可变得容易,或者在排除简易故障时受到启发,对复杂的故障的认识更为清晰,从而也有了解决办法。我们甚至可以和维修部件,其他人无法提供修复旧机器。我们的内部功能使我们能够定制或者如果需要提高生产专门的机床。我们拆除,清理,修复和翻新你的装备。数控机床大修维修调整机重建者现场起重机提升能力意味着你将节省运费,因为我们可以加载并使用我们自己的设备和人员在我们的设备卸载您的机床。


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