尾座部件的修理

    1、修理***  尾座的主要作用是支持工件或直接在尾座套上安装钻头、铰刀等工具加工工件。因此要求尾座套移动轻便，而在承受切削载荷时。

由于尾座承受切削载荷时，经常导致轴孔的变形和磨损。因此修理***是尾座壳体上的轴孔。  2、修理工艺  1）修复尾座轴孔。磨损较轻时通过研磨修理，磨损严重时可精镗修正，然后研磨。修后应达到如下要求：不圆度0.01；不直度0.02；不圆柱度0.01.  2）修复尾座套。数控机床大修起来非常的麻烦，可能需要停产一段时间，但如果不大修的话，就会导致数控机床彻底坏死，在无预期的情况下进行长时间停产，而此时的维修费用也比前者要高很多，所以，一般数控机床多久需要大修一次呢。按修后的尾座轴孔配尾座套的外径，按动配合***尺寸。***方法可采取新制或表面镀鉻等方法。其加工后的椭圆度及圆锥度均为0.008；锥孔中心线相对外径的振摆在近端部0.01，在300长0.02；锥孔修复后的轴向位移不超过5毫米。  3）修复尾座的丝杠-螺母副。通常对修车丝杠，重新配置丝母。 4）修复尾座的紧固块，保证接触面积大于70%

    机床导轨故障形式；单条导轨在垂直面和水平面的直线度超差，加工零件的圆柱度、平面度、表面粗糙度超差，其他因素引起的加工精度超差。这些误差会影响机床的成形运动精度从而直接影响零件的质量。例如:圆柱类工件加工后外径发生锥度；精车外圆时圆周表面上有混乱的波纹、精车外圆时圆周上有固定的长度上（固***置）有一节波纹；精车后的工件端面中凸；精车螺纹表面有波纹。电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、***精度出现车床大修联系电话误差。

机加工车间拥有3米×9米龙门铣床、3.15×15米龙门刨铣床、2×10米龙门刨床、3.5×8米端面铣、Z80立钻各一台，T160落地镗床一台。1.6×7米龙门刨、两台M50100（12米）静压导轨磨床一台，超音频机床导轨淬火设备1台。所有类型的维修加工涉及到各个方面，而大部分工作是自动化的，需要有在执行广泛操作的认证操作。常年承接导轨磨床加工，超音频淬火加工，床身导轨淬火加工，床身导轨精磨加工，机床大修，机械加工等业务。       承接各种型号机床、机械加工设备的大修、中修、小修改造业务。对使用年久，精度丢失的机床设备进行修理，***机床、设备的几何精度、动态精度，满足客户的加工精度要求。

检修机床电路及电器件是否老化，并对老化的电器件进行更换（接触器开关等电器件）；在日常***时，随着人员必须具备的基本素质，应该有责任和良好的职业道德意识强。如机床系统类及电机类配件需更换，由甲乙双方协商是否更换，待甲方同意更换后，由乙方报价，甲方同意购买后，进行更换。      ②对主轴箱，两轴进给，进行拆卸清洗，检查各部件是否损坏，档位是否到位，各传动轴是否转动顺畅；更换两进给轴轴承；如机床主轴轴承，传动丝杆需更换，由甲乙双方协商是否更换，待甲方同意更换后，由乙方报价，甲方同意购买后，进行更换