任何产品的生成，都离不开零件的组装，零件的质量也将决定产品的质量。

    零件的生产对于数控机床的精度、柔性的要求是越来越高，行业的竞争则需要现在的数控机床能提高生产率，流水线式的生产要求零件有较高的一致性，数控机床改造后能够加工原先机床不能加工的复杂零件，同时还能够有效减轻劳动强度，改善劳动条件，节省人力，降低劳动成本，并且还能够熟悉和了解和设备而，便于以后的操作维修。影响加工激怒度的因素有很多，紧张包罗：机床布局的多少误差、热特性、主轴误差、静承载和工件夹具。

    数控机床改造是一种在现代社会的驱动下一个必然的趋势。整体而言，数控机床的诞生与发展为人类提供了机械数控自动化发展的理想手段。而数控机床的快速发展与应用也使人们对传统的机床结构概念发生了根本的变化。1、具有高度柔性在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。通过对数控机床改造可以实现以下优势及意义：

1、通过数控机床改造可以完成普通机床难以完成甚至是根本不可能完成的复杂零件的加工，并能有效提升机床加工的生产效率以及柔性和精度，在数控机床的操控方面实现计算机控制，降低误差，使得零件的加工具有一致性，提高了质量的稳定性能。

    数控加工基地是一种功用较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功用会集在一台设备上，使其具有多种工艺手段。数控加工基地是由机械设备与数控系统构成的适用于加工杂乱零件的自动化机床。

   现在数控加工基地的首要长处体现在：

  （1）进步加工质量

   加工基地加工工件时，一次装夹即可完结多工序会集加工，大大削减屡次装夹所带来的差错。

  （2）缩短加工准备时间

   加工基地已然能够代替多台通用机床，那么加工一个零件所需求的准备时间，是每台加工单元所损耗的准备时间之和。

  （3）削减在制品

   在加工基地上加工，即可表现其“多工序会集”的优势，在一台机床上完结多个工序，就能大大削减在制品数量。

  （4）削减刀具费

   把分散设置在各通用机床上的刀具，会集在加工基地刀库上，有可能用***少的刀座来满足加工需求。

 （5）设备利用率高

   加工基地设备利用率为通用机床的几倍。别的，因为工序会集，简单习惯多品种、中小批量生产。

   目前较典型的经济型车床数控改造系统具有下列基本配置和功能：

  1.采用单片微机为主控CPU，具有直线和圆弧插补、代码编程、刀具补偿和间隙补偿功能、数码管二坐标同时显示、自动转位刀架控制、螺纹加工等控制功能。  

  2. 配有步进电机驱动系统，脉冲当量或控制精度一般为：Z为0.01mm，X向为0.005mm（要与相应导程的丝杠相配套）。       3.加工程序大多靠面板按键输入，代码编制，掉电自动保护存储器存储；可以对程序进行现场编辑修改和试运行操作。 

  4.具有单步或连续执行程序、循环执行程序、机械极限位置自动限位、超程报警，以及进给速度程序自动终止等各类数控基本功能。