立式加工中心的技术含量较高，所以操作程序是复杂的，在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，来保证立式加工中心的正常运转。为了确保立式加工中心的正常运作，在使用立式加工中心时，我们应该注意些什么呢。　       

1、开机后，检查开关，按钮和按键都是正常的，灵活的，如果立式加工中心是不正常的。       

2、切勿戴手套触摸旋转的机械部件。不要戴手套来操作面板上的开关和按钮。您不能用湿手触摸操作面板上的开关和按钮。        

3、检查电压，油压和气压是否正常。手动润滑需要手动润滑。       

4、每天进行日常维护。工作前检查传输日志。启动立式加工中心前，检查稳压电源是否处于自动电压调节的状态。

       二十世纪70年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。  这种多工序集中加工的形式也扩展到了其他类型数控机床，例如车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工复杂的旋转体零件。

   1)夹具的制作差错和磨损

    夹具的差错主要指:

    ①***元件、刀具导向元件、分度机构、夹具体等的制作差错;

    ②夹具装配后,以上各种元件作业面间的相对尺度差错;

    ③夹具在使用过程中作业外表的磨损。

   2)刀具的制作差错和磨损

   刀具差错对加工精度的影响根据刀具的种类不同而异。

   ①定尺度刀具(如钻头、铰刀、键槽铣刀及圆拉刀等)的尺度精度直接影响工件的尺度精度。

   ②成型刀具(如成型车刀、成型铣刀、成型砂轮等)的形状精度将直接影响工件的形状精度。

   ③展成刀具(如齿轮滚刀、花键滚刀、插齿刀具等)的刀刃形状差错会影响加工外表的形状精度。

   ④一般刀具(如车刀、镗刀、铣刀),其制作精度对加工精度无直接影响,但刀具易磨损。