高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在：

　　1.机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一同，变成一个整体，然后大大增强了工件的刚性。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。

　　2.智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。此外，要注意以数控机床不宜长期存放，闲置时间过长会使电子元件受潮，加快其技术性能下降或损坏，所以闲置数控设备也应定期***保证每周电机1-2次，每次运行约1小时，以防止受潮电机，以及发现是否电池报警信号，以避免系统参数缺失。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。

进给伺服部分常见故障的检测方法 进给伺服系统不仅是数控机床的一个重要组成部分，也是数控机床区别一般机床的一个特殊部分，它的***精度高，跟踪信号响应快，稳定性好，保证进给伺服系统的正常工作对充分发挥数控机床的作用至关重要。维修人员本身要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态，。进给伺服系统控制机床移动部件的位移，以直线运动为主。其常见故障主要集中在伺服控制单元的故障、位置反馈部分的故障和伺服电机的故障这几个方面。

    数控机床是计算机技术，自动控制技术，测量技术与机床和典型的机电一体化产品等***技术的组合设计，控制系统是昂贵的，复杂的。（3）利用平行平尺刮研前导轨2、4，保证与齿条安装处的平行度。一旦机器出现问题，则表示该机床已在麻烦或不正常工作状态。它应该是找出为什么，然后再继续运行。一旦数控机床被关闭，它直接影响到实践生产计划，其结果是非常严重的。

    机床维修人员必须具备精湛的技术和严谨的工作作风，认真准备机床维修记录，通过故障的发生原因，科学分析，找出故障和规则的原因，为了排除机床的故障。小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。此外，要注意以数控机床不宜长期存放，闲置时间过长会使电子元件受潮，加快其技术性能下降或损坏，所以闲置数控设备也应定期***保证每周电机1-2次，每次运行约1小时，以防止受潮电机，以及发现是否电池报警信号，以避免系统参数缺失。

    为防止数控机床大修，日常维护是定期检查和日常维护工作是非常重要的。如果工作还是不错的，可以延长电器元件，功能模块和机械磨损周期的寿命，防止事故的发生。电动机结构精巧，散热能力强，外形尺寸小，高性能数字式驱动与控制，保证电动机旋转灵活，振动小。在日常***时，随着人员必须具备的基本素质，应该有责任和良好的职业道德意识强。二是有广泛的知识和学习，善于思考，多做良好的工作习惯。负责日常维护人员，不仅要掌握计算机原理，电工电子技术，自动控制和电气传动，测量技术，机械传动和机械加工工艺知识，还要有一定的英语基础和较强的动手实践能力。为了充分控制数控机床，使学生的素质和能力的培养，是数控设备研究所的正常运行的基本保证。