加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。刀库种类很多，常见的有盘式和链式两类。链式刀库存放刀具的容量较大。  换刀机构在机床主轴与刀库之间交换刀具，常见的为机械手；也有不带机械手而由主轴直接与刀库交换刀具的，称无臂式换刀装置。  为了进一步缩短非切削时间，有的加工中心配有两个自动交换工件的托板。一个装着工件在工作台上加工，另一个则在工作台外装卸工件。机床完成加工循环后自动交换托板，使装卸工件与切削加工的时间相重合。加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和加工中心。

      数控加工中心加工原理差错是指采用了近似的刀刃概括或近似的传动关系进行加工而发作的差错。加工原理差错多呈现于螺纹、齿轮、杂乱曲面加工中。  例如，数控加工中心加工渐开线齿轮用的齿轮滚刀，为使滚刀制作方便，采用了阿基米德基本蜗杆或法向直廓基本蜗杆替代渐开线基本蜗杆，使齿轮渐开线齿形发作了差错。又如车削模数蜗杆时，因为蜗杆的螺距等于蜗轮的周节（即mπ），其间 m是模数，而π是一个无理数，可是车床的配换齿轮的齿数是有限的，选择配换齿轮时只能将π化为近似的分数值（π =3.1415）计算，这就将引起刀具关于工件成形运动（螺旋运动）的不，造成螺距差错。

    数控加工中心机床主轴反转差错

    机床主轴反转差错是指实践反转轴线关于抱负反转轴线的漂移。主要包含主轴端面圆跳动、主轴径向圆跳动、主轴几许轴线倾角摇摆。

   1)主轴端面圆跳动对加工精度的影响:

   ①加工圆柱面时无影响;

   ②车、镗端面时将发作端面与圆柱面轴线笔直度差错或端面平面度差错;

   ③加工螺纹时,将发作螺距周期差错。

   2)主轴径向圆跳动对加工精度的影响:

   ①若径向反转差错表现为其实践轴线在y轴坐标方向上作简谐直线运动,镗床镗出的孔为椭圆形孔,圆度差错为径向圆跳动幅值;而车床车出的孔没什么影响;

   ②若主轴几许轴线作偏疼运动,无论车、镗都能得到一个半径为刀尖到均匀轴线间隔的圆。

   3)主轴几许轴线倾角摇摆对加工精度的影响:

   ①几许轴线相关于均匀轴线在空间成必定锥角的圆锥轨迹,从各截面当于几许轴心绕均匀轴心作偏疼运动,而从轴向看遍地偏疼值不同;

   ②几许轴线在某一平面内作摇摆,从各截面当于实践轴线在一平面内作简谐直线运动,而从轴向看遍地跳动幅值不同;

   ③实践上主轴几许轴线的倾角摇摆为上述两种的叠加。

      在卧式加工中心和车床上使用校表，则需要多一点的注意，因为校表放置的方式已经发生了改变。在立式加工中心上，校表是竖直安装的，不管是用磁力座吸在主轴的保护罩上，还是放在刀头里，重力的方向都没有发生变化，所以测量的结果也不会因此而受到影响。    

      

       卧式加工中心和车床上，如果磁力座安装在主轴上，当主轴转动时，重力的方向也会随之发生改变，进而引起校表夹持杠的轻微变形，校表离磁力座越远，变形的现象越明显。