铸件，这是构成电脑锣主要的的部分，直接影响着电脑锣的精度、稳定性、耐磨度，机床的寿命。1减少***额、交货期短同购置新机床相比，一般可以节省60％～80％的费用，改造费用低。铸件 做好了之后，不是马上就用到生产当中，好的铸件是那是经过风吹雨打，阳光暴晒，经过自然风化，有的还通过海水对其进行浸泡，待到铸件不变行后再拿到加工当中，这样做出来的机床不容易变型，能长时间保持机床的稳定性，保持精度。

       我国工厂由于缺乏设计的科学分析工具(如分析和评价软件、整机结构有限元分析方法以及机床性能测试装置等),自行开发的新产品大多基于直观经验和类比设计,使设计一次成功的把握性降低,往往需要反复试制才能定型,从而可能错过新产品推向市场的良机。

      用户根据使用需要,在订货时往往提出一些特殊要求,甚至在产品即将投产时有的用户临时提出一些要求,这就需要迅速变型设计和修改相应的图纸及技术文件。在国外,这项修改工作在计算机的辅助下一般仅需数天至一周,而在我国机床厂用手工操作就至少需1～2个月,且由于这些图纸和文件涉及多个部门,常会出现漏改和失误的现象,影响了产品的质量和交货期。在国外,这项修改工作在计算机的辅助下一般仅需数天至一周,而在我国机床厂用手工操作就至少需1～2个月,且由于这些图纸和文件涉及多个部门,常会出现漏改和失误的现象,影响了产品的质量和交货期。现在我国工厂设计和工艺人员中青年占多数,他们的知识和实际经验不足,又担负着开发的重任。

       这些不能使用的设备、生产线是个包袱，也是一批很大的存量资产，修好了就是财富。润滑冷动系统，由机油自动泵油机，主轴油冷机，和切屑液循环系统组成。只要找出主要的技术难点，解决关键技术问题，就可以.小的***盘活.大的存量资产，争取到的经济效益和社会效益。这也是一个极大的改造市场。  由于机床数控技术的不断进步，机床改造是个'永恒'的课题。我国的机床改造业，也已进入到以数控技术为主的新的行业。

       减少***额、交货期短  同购置新机床相比，改造费用低。主轴，主轴是用来直接面对加工工件，他由电机带动工作，进行高速旋转，在主轴上装上刀柄，就可以对加工件进行切屑，满足各种生产需要，主轴的好坏也会直接影响加工精度，内部轴承如果有磨损就容易造成主轴的摇摆加工出来的东西精度自然有偏差几个丝。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。  机械性能，结构受限  所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后的机床性能高、质量好，可以作为新设备继续使用多年。但是受到原来机械结构的限制，不宜做突破性的改造。  用户熟悉了解设备、便于操作维修  购买新设备时，不了解新设备是否能满足其工艺要求。改造则不然，可以计算出机床的加工能力；另外，由于多年使用，操作者对机床的特性早已了解，在操作使用和维修方面培训时间短，改造的机床一安装好，就可以实现全负荷运转。