除氧器工作步骤:
⑴确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。⑵当凝结水系统冲洗合格后,开启除氧器冲洗放***,除氧器上水冲洗.⑶除氧器水质合格后,将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放***。⑷投除氧器辅汽加热,开启辅汽至除氧器调门前后隔离门,缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀,控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况,如振动大时,应减缓加热速度⑸除氧器投加热过程中,继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。⑹当除氧器水温达到100℃以后,关闭启动排气电动门,将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动,检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。⑺辅汽加热过程中,应控制除氧器水位,如凝汽器未建立真空,禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀⑻凝结水系统启动后,根据需要,除氧器水位调节投自动。⑼当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常,开启四段抽汽至除氧器电动阀,除氧器由辅汽切至四抽供汽,辅汽至除氧器压力调节阀关闭,除氧器由定压运行变为滑压运行。⑽当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后,应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。除氧器工作原理:凝结水及补充水首***入除氧头内旋膜器组水室,在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用)。⑾根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。
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热力除氧器(旋膜除氧器)是一种新型热力除氧装置,它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体,防止热力设备的腐蚀,是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。
1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。2、膜器组:由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修,也是旋膜式除氧器主要部分,98%的氧由此除去。3、淋水篦子:经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配,使水呈均匀淋雨状下落,从而保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的50%,不锈钢结构,常年运行无需检修。4、填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装两层高度的O型0.3mm不锈钢扁丝网,给 水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量。5、蒸汽分配盘:主加热蒸汽由此接进,规则均分型结构能很好保证加热质量,使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水,达到饱和温度下工作除氧。6、汽水分离器:由不锈钢填料组成内网,外壳设计为通气型结构,能有效的将排氧时的汽带水分离回流,是排汽不带水的必不可少部件。因为这要是一直困惑大家的问题,所以还是很有必要大家一起来学习学习的,而且这对我们只有好处,没有坏处,既增长了我们的知识,又帮我们解决了问题,何乐而不为呢。7、水箱:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成,内部设置加强圈,底座固定在预制的工作台上,一端固定,另一端为安装膨胀滚体装置。水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。
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