停运/除氧器 ：

（1）当负荷小于20%额定负荷时，除氧器由四抽切换为辅汽加热，维持0.147MPa定压运行。

⑵当机组停止运行后，根据具体情况决定是否停止除氧器上水。

⑶除氧器若停运两个月以上，应采用充氮保护，切断一切汽源、水源，放尽水箱余水，关闭放水阀，隔离后开启充氮总门和隔离门，对除氧器充氮并维持一定压力。

除氧器适用范围/除氧器 ：除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，***电力部因此对除氧器含氧量提出了部颁标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。(9)过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。

泰安坤和锅炉设备有限公司是一家***生产除氧器、除尘器、脱硫脱硝设备、减速机、除渣机、上煤机等锅炉辅机设备，质量过硬，产品销往***各地，欢迎新老客户来公司莅临考察、指导。

除氧器一般附件

·安全阀---装在水箱上，当设备内在压力超出允许值时，安全阀自动打开泄压，起安全保护作用。

·压力表---装在除氧器上部，监视设备内的压力。

·温度计---装有水箱下部，监视水箱内水的温度。

·蝶阀---装在加热蒸汽管路上，借助自动调整器，调节加热蒸汽流量，以使除氧器内压保持在额定范围内。

·水封筒---当液位升高时，压差大于水柱压力，平衡***，液体通过水封流出。当运行设备气压超出安全值时，又起到泄压作用。

·截止阀---装在补水管上，借助电动水位调节系统，调节补给水流量，以维护水箱的正常水位。

·调节阀---装在补水管上，借助电动水位调节系统，调节补水给水流量，以维护水箱的正常水位。

·电接点液位监控---是由取样

筒（一次仪表）。超高纯陶瓷电极及显示仪（二次仪表）组成，装在水箱上，监视水箱内的水位 ，并由电极输出4-20毫安信号给控制室来调节个水位阀门。

·磁翻板水位计---装在水箱上， 现场监视水箱内的水位 ，也可接远程并输出4-20毫安信号给控制室来调节个水位阀门。

·平衡容器---与压力/差压变送器、水位计表配套使用，可以在锅炉启动，停炉过程中及正常运行情况下反映除氧器质量(重量)水位。

·电动闸阀---装在水箱放水管路上，当水箱水位超过某一极限时，借助电动水位调节系统，电动闸阀自动打开，将超出极限水位的那部分排到疏水箱去。

·压力自动调整器---自动调节加热蒸汽进口阀门的开度、既调节蒸汽流量，又保持除氧器内压力稳定。

·电动水位调节系统---自动调节补给水流量及控制极限水位放水阀（电动闸阀）。

对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，首先是滤料的很高承受温度，第二是气体温度必须在lu点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于lu点温度的气体必须采取提温措施。过滤材料[3]：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率.

1、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。2、膜器组：由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造，常年运行无需检修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。3、淋水篦子：经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配，使水呈均匀淋雨状下落，从而保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的50%，不锈钢结构，常年运行无需检修。4、填料液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装两层高度的O型0.3mm不锈钢扁丝网，给 水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量。除氧原理:在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。5、蒸汽分配盘：主加热蒸汽由此接进，规则均分型结构能很好保证加热质量，使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水，达到饱和温度下工作除氧。6、汽水分离器：由不锈钢填料组成内网，外壳设计为通气型结构，能有效的将排氧时的汽带水分离回流，是排汽不带水的必不可少部件。7、水箱：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成，内部设置加强圈，底座固定在预制的工作台上，一端固定，另一端为安装膨胀滚体装置。水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。