随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又***过滤状态。清灰各室依次进行，从di一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。如果选择太大，袋子的过滤风速会增加，同时袋子寿命会缩短，除尘效率也会降低。

      由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。 首先设置气体冷却器，冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水。不论风冷、水冷，可以使直接冷却，也可以是间接冷却。

       其次是混入低温烟气 在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。 也可以装设冷风阀，吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入除尘器。

干式除尘器原则上必须在含尘气体lu点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80——200℃之间。在电除尘器中，使用温度可达400℃。要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。清灰是过滤除尘器运行中十分重要的环节，设备的效率、压力损失、过滤速度及滤袋寿命等均与清灰方式有关，因此实际中多数过滤除尘器是按清灰方式命名和分类的，通常可分为简易清灰、机械清灰和气流清灰三种。

      当水被加热至沸腾温度时，水面上是水蒸汽，溶解气体的分压力此时为零，水无法再溶解气体，溶解于水中的气体包含氧气均被除掉。热力除氧器的作用主要取决于给水是否加至相应压力下的沸腾温度，另一方面取决于溶解气体的消除速度。

　　低位除氧器依据水中气体的溶解特性，如果要除去水中任何一种气体，只要将水面上的气体除掉即可。除氧设备将水加热至沸点，氧的溶解度减小逸出，再消除水面上的氧气，使水中氧气逸出。