喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。上世纪80年代印刷胶辊有了一次较大的革命,新胶辊不受气候条件的制约而且强度好、耐腐蚀、耐磨性高。喷砂技术是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗1疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法,有时会造成影响成品的外观。
拿油墨的触变性来讲,在一定的温度下,油墨经搅拌或施加机械外力后,流动性得到改善,粘度下降;静置后,流动性又变得不好,粘度上升,这种性质叫做油墨的触变性。静置后,流动性又变得不好,粘度上升,这种性质叫做油墨的触变性。 油墨在印刷机墨斗和胶辊上,经过转动摩擦,流动性延展性增大,印刷过程中,如果油墨的触变性不良,则会发生“下墨不畅”,传墨不均匀,网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生,需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器。
为避免辊颈和胶面产生碰撞,在安装或拆卸时要做到轻拿轻放,这样也能避免辊体出现损伤、弯曲或胶面破损;如果拆卸时,旧胶辊的两端位置和相邻胶辊的位置要注意,为避免安装时出现重新磨合,影响印刷质量,在轴头两端和相邻的胶辊上做好记号,并按顺序放置。每天印刷结束后,应认真清洗胶辊,将其表面油墨清洗干净,清洗时要选用***的清洗剂,对胶辊有腐蚀作用的溶剂是不能使用的,还要检查胶辊表面是否有纸毛、纸粉等停留,如果有应用布擦拭。安装时也要注意辊颈和轴承配合情况如何,如果出现松动应及时补焊修理。如果是印刷胶辊,在安装时,它要与墨辊及印版紧密接触,但是不能与串墨辊接触太过紧密,因为这样会把胶辊压坏,不仅易造成经济损失,还能造成设备事故。
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