FFC行业用热压轮,采用日本进口烫金硅胶,耐温可以达到300℃,真圆度、水平度都控制在0.03mm内,保证导体间距稳定,操作人员调试方便,极大的提高生产效率,降低客户成本
用纯正日本进口矽胶,具有耐高温、弹性好、导热均匀快速等特性;内含我司独特导热处理工艺,能够使轮面温度分布更加均匀稳定。
热压轮新品:
轴心采用特殊的加工工艺,内孔一次成型技术保证整根滚轮的同心度,三次热处理加工,避免加热变形率及整根滚轮的强度
喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗1疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,胶辊上的杂质总不能被彻底清洗。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法,有时会造成影响成品的外观。
UV印刷辊
PU材质,耐紫外(UV)功能类似于三元乙丙胶材质,可用于印刷涂布、输送
主要用途:聚氨酯(PU)胶辊轮具有高强度、抗压、耐磨、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐撕裂、抗冲击、硬度范围广泛,与金属粘接牢固不脱胶等特点,被广泛应用于冶金、造纸、UV涂布、电子、化纤、煤炭、木材加工、纺织、印刷、印染陶瓷、矿山、传动等各种行业。当使用结束要关机时,不能直接关机,注意设定余温延1时是否正常,一般余温延1时会设定在40-50分钟为宜。
胶辊的胶料配置:硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易,切削下来的胶屑与金属相似,很光滑,唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口,这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的,胶片不够致密,有气泡,或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片,裂口这一毛病自然就会被克服。老式的印刷器材也在不断更新换代,虽然我国的印刷术是古代的四大发明,在人类文明发挥了重要的贡献,但从先阶段国际印刷业来看,目前欧美等一些发达***在印刷器材方面依然处于优先地位。在160~165℃高温下硫化的胶辊试样,虽然腔辊表面光滑,裂口少,但高温硫化易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量,以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。 制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是硫化时胶料收缩,在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方( I )胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂,这说明龟裂与冷却速度无关。
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