技术特点

1、能使空气加热到很高的的温度，可达850℃，壳体温度只有50℃左右。

2、：可达0.9以上。

3、升温和降温速率块，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。

4、机械性能好：因为它的发热体为te制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。

5、在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达十年。

6、空气洁净，体积小。

7、可根据用户的需要，设计多类型的空气电加热器。

气化板用途及特点

气化装置、气化槽为中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件通常安装在物料贮存库底部、灰斗侧部位等。卸料时，接通经过加热后的压缩空气使粉粒状物料态化，增加物料的流动性能，使卸料通畅。避免搭桥起拱。

槽体为一次成形，采用模压工艺，箱体及连接处保证密封不漏气，外形美观。组装前进行zheng形调整，消除所有焊接变形及其内应力，保证其底面及法兰连接面光滑平直；

气化板具有良好的透气性和耐磨性，槽体表面采用酸洗镀锌。抗1氧1化不易生锈，气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。

(1)根据设计长度L确定端盖板数量.

(2)根据设计长度L确定库底斜槽布置组合.

(3)另可根据用户要求提供各类气化槽、气化箱(含圆形)等装置.

气化板主要技术参数：

多孔板由我厂针对电厂干灰库的特点研制的一种高强度气化板。

陶瓷圆顶阀怎么减轻蚀磨程度的

陶瓷圆顶阀有金属制的阀体、阀芯、压圈和阀盖，及陶瓷制的球冠、阀座、接管和衬管；阀体呈管状，内孔两端为进料口及出料口、中部为设有上、下轴孔的容置空间；接管设在阀体进料口处的压圈中，设有上、下穿孔的衬管贴合于阀体容置空间及出料口内；阀芯由阀芯座、上半轴、下半轴三个零件组成；阀芯座上端设固定孔，下端设转轴孔；球冠与阀芯座成整体放入衬管内；下半轴经下轴孔和下穿孔插在转轴孔中；上半轴的下部经上轴孔和上穿孔插接固定在固定孔中；压圈将阀座推向衬管；接管与阀座直通；球冠与阀座的环道吻合而封闭接管与衬管之间的通道，或者球冠远离阀座而接管与衬管全口径联通。

电厂输灰系统中的陶瓷硬密封圆顶阀,它是在阀体中,将陶瓷密封圈在阀体顶部过盈热装,陶瓷球顶、转臂轴固定装配,设置一电动执行器与转臂连接,操作控制圆顶阀的开关限位。陶瓷球顶与陶瓷密封圈球形硬密封配合,保证密封效果完好。由于陶瓷球顶和陶瓷密封圈采用超硬耐磨耗工业陶瓷,可大大减轻物料对其冲蚀磨耗程度,延长了圆顶阀的使用寿命。