空气电加热器如何节能

近几年来，随着电厂大机组脱硫工程的需要，空气电加热器的功率随之增加，有的高达400KW以上。电能消耗大，运行成本高，需从以下几个方面考虑，尽量降低能源。

（1）合理设计风量和温升。空气电加热器的功率是根据风量和温升计算确定的，风量、温升已满足需要的前提下，不宜采用过大的风量、过大的温升，因过大的风量、温升，直接导致加热器的功率过大，增加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。要综合考虑，合理设计，确定适当的参数。

（2）空气电加热器的表面，应加保温层。多数电厂（业主）在使用空气电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器本身的表面不作任何保温处理。对比数据表明，在电加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%，长期运行，节省的能耗是非常可观的，电厂（业主）应在对管道加装保温层的同时，对空气电加热器加装保温层。

（3）降低空气电加热器本身的压力损失。需要加热的空气，流经空气电加热器内部时，要产生压损。压损越大，风机的能耗也越大，应从空气电加热器本身的结构上进行改进、，使之产生的压力损失为xiao。

气化板的风机通常用于罗茨鼓风机，风压力稍大。气化空气将热空气，系统应安装一个***的空气加热器，加热器应靠近仓库布局。气化板装置是由一个板箱由气化炉。在管接头的底部用于连接源，吹热空气储罐，气化板反应烧结碳化硅过滤板，形成一个统一的，密集的流，后输出材料气化沉。形成一凹槽，成型工艺和接线盒，确保密封无渗漏，外观漂亮。组装前的塑性调整，消除所有的焊接变形和应力，底部法兰表面光滑平直，高强度板布气化多孔板由我厂根据该电厂干灰库的发展特点。

陶瓷圆顶阀在电厂的灰系统中有着广泛的应用，但是其密封性能却是迫切需要解决的问题。如今随着陶瓷的广泛应用，陶瓷旋转阀的出现解决了此类阀门的问题，是理想的替代品。

陶瓷旋转阀型主要适用于电厂干灰系统仓泵或省煤器进料阀的启闭之用，也适用于矿山、石化厂、水泥厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。本阀门具有密封性能好、耐磨性强、启闭灵活、无卡灰及积灰现象。

陶瓷阀门***唯i一标准：JB/T10529-2005

设计制造标准： API6D-2008、API608-2002

结构长度标准：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10

连接法兰标准：GB/T 9113、ANSI B16.5

压力温度等级：GB/T 12224-2005、A***EB16.34-2004

试验检验标准：GB/T 13927-2008API 598

耐磨圆顶阀结构之间是怎么互相运作的呢？

耐磨圆顶阀包括：流动口、液体降温舱、进路、内套、阀体、固定栓、转管道、进路口、过滤盖、降温室、出路、出路口、加强径、固定径、接触硬化封口、阀杆、球体，所述一种新型耐磨圆顶阀，在阀杆中心设有加强径，在加强径下端设置有固定径，固定径与阀杆一起，直接插入球体，另外为防止加强径与阀杆之间脱开，在加强径与阀杆之间设置有接触硬化封口，接触硬化封口为硬质合金制作，其接触硬化封口和加强径与阀杆之间为紧配合加工。

当处理磨琢性物料时，内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力密封圈，保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈的磨损。

Dome Valve; 额定运行1,000,000次才需要检修一次，大大降低了维护费用和设备停运的损失。气力输送系统均采用圆顶阀（Dome Valve），确保系统运行的可靠性和效率。