圆顶阀是七十年代初期发明的除灰专用阀门，为球墨铸铁壳体结构，内部安装有带有两个不锈钢转轴可旋转的铸铁圆顶，在阀门转顶中装有一个充气的圆顶密封圈。由于该阀采用了柔性密封和独特的机械构造，具备性能，所以被客户广泛认同，目前世界上已经有12000多套该阀门在运行。具体安装及注意事项如下：

圆顶阀组装注意事项

1. 安装圆顶阀的轴承和轴时，涂２０号机油，并充填美孚SHC1500Ｉ润滑脂或３号、４号er硫化钼复合钙基润滑脂。

2. 圆顶阀处于全关状态时，球顶要处于阀体的中心位置。

3. 球顶与密封圈的间隙为30~50µm。

圆顶阀使用注意事项

1. 圆顶阀旋转轴部位，每周加注一次润滑脂。

2. 当圆顶阀关闭时，密封压力应达到５公斤以上。

3. 圆顶阀的密封压力信号应作为系统运行的必要条件。

4. 当密封压力不能达到５公斤时，要马上检查气路，如系密封圈损坏所致，要立即更换密封圈。

5. 当圆顶阀作为入口阀出口阀使用时，在气缸进气侧供气管路和密封气路中均应使用快速排气阀。

设计特色

磨琢性物料

渣浆、散装粉末、颗粒、团块或充满气体的灰尘将磨损密封圈，导致无效密封。可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。

压力差

压力差将加速传统的硬密封阀的磨损，可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。

耐高温

热膨胀将有碍圆顶阀的连续动作；可膨胀密封圈可在0℃至200℃温度范围内提供磨损补偿；特殊构造的圆顶阀可胜任高于此温度范围的工作。

关闭并密封

旋转中的穹形阀芯在阀体内的位移动作使密实的物料柱得以转动，被物料完全填满的圆顶阀因而能穿过塞满的物料关闭并密封。

应用广

传统的硬密封阀无法在兼具上述任何恶劣条件的应用环境中稳定运行，圆顶阀却能胜任。圆顶阀已成功地在广泛行业超过10,000个项目中得以应用。

可靠性

圆顶阀设计坚固，可胜任其它阀无法承担的工作。在标准应用中每100万次运行才须检验一次。

　气化板具有良好的透气性和耐磨性，槽体表面采用酸洗镀锌。kang氧化不易生锈，气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。

　　气化板系统设计：

　　设计主要包括气化灰库的储灰量和时间，物料的性能参数(包括颗粒度、温度、堆积角等)等，灰库一般分三部分：灰库气化层、设备层、储灰层的设计。

　　气化层主要包括气化板和气化风管路等。

　　设备层包括锁气器、闸阀、加湿搅拌机、干灰散装机、气化风机等。

　　储灰层包括料位计、人孔门等。

　　还需要有循环水管路、气化风管路。

　　气化板优点分析：

　　首先，气化板的价格低于流化板、充气箱等同类型产品

　　其次，气化板安装简单，更换方便

　　然后，气化板的出料效果，能够保证库内无死角，出料率在95%以上，高于平均水平，耐磨耐高温，使用寿命长30年寿命

　　后，是水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料的1佳气化装置……………………