步骤弹簧压力测试

以规定的高度，并读取相应的负载，根据校准差错后负荷测试仪，程度要被相应地修改。

上压盘被从弹簧释放到的位置上，一个负载测试预测值F0≈0.05F;测试读数权利负荷F0和号码长度，然后继续加载的长度变化的值指示的读数达到划定变形量。

压缩弹簧的性能计算方法

压力弹簧的常规的形状为圆柱形和圆锥形。

 弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。其弹簧的受力程度不同，可分为不同种类的弹簧。压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也 有用矩形和多股钢萦卷制的，压力弹簧的外径、压力弹簧的内径、压力弹簧的钢丝线径，这三个数据的关系为压力弹簧的外径=压力弹簧的内径+压力弹簧的钢丝线径×2，他们也会影响到压力弹簧的弹性系数k及压力弹簧的安装尺寸。压力弹簧顾名思义在很多的情况下，都是承重的弹簧使用场合运用。因此在更多的时候，我们需要选材注重耐压性能和弹性强度的设计合理。

预压比：弹簧预压量与自由长度之比。

一般要求为弹簧自由长度的10~15%，直径较大的弹簧选用较小的预压比，直径较小的弹簧选用较大的预压比。

在选用模具顶针板回位弹簧时，一般不采用预压比，而直接采用预压量，这样可以保证在弹簧直径尺寸一致的情况下，施加于顶针板上的预压力不受压力弹簧自由长度的影响。预压量一般取10.0～15.0mm。

弹簧分布要求尽量对称。

弹簧的两个端面圈与邻圈并紧(无间隙)，只起支承作用，不参与变形，故称为死圈。死圈的数据是需要我们较为注意的，不能过大，主要是浪费材料，也不能过小，主要的支承功能要做到。在压力弹簧的制作中我们一般都是采用机床制作，流水线一次性完成，成型操作，因此我们需要注意的问题有，弹簧的制作参数设置以及结构的设计。压力弹簧装配面平性度不良时 装配面之平行度不良时会造成弹簧扭曲，局部产生高压力断裂，及平行度不良之场合造成弹簧扭曲与超过30万回使用造成弹簧断裂。