焊接bai管道难度要比板材要大许多，比如du5G焊口位置，一zhi个焊口里面包含了仰焊、dao仰立焊、立焊、平焊等位置，而且角度也要随着焊接位置不停变化。用一个电流焊接所有位置，全靠焊工手法控制。所以说焊管道要比板件技术含量高。

焊接前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。

2. 钢材必须符合***标准（或部颁标准、***技术标准）、进口钢材符合该国***标准或合同规定的技术标准。

3. 焊接材[焊条、焊丝、钨棒、气、氧气、气（）和焊剂]的质量符合***标准（或相关标准）。

4. 钢材、焊条、焊丝等均应有制造厂的质量合格证。凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验。合格后方可使用。

5. 焊条、焊丝的选用，应根据母材的化学成分、机械性能和焊接接头的抗裂性、碳扩散、焊前预热、焊后热处理以及使用条件综合考虑。

焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直到发出金属光泽。清理范围规定如下：

(1)手工电弧焊对接焊口，每侧各为10~15mm

(2)埋弧焊接焊口:每侧各为20mm。

(3)角接接头焊口：焊角K值为+10mm

6.对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度△f不得超过以下规定：

(1)当φ≤60mm, △f≤0.5mm

(2)当60＜φ≤159mm, △f≤1mm

(3)当159＜φ≤219mm, △f≤1.5mm

(4)当φ＞219mm, △f≤2mm

　目前，管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(***AW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。

　　(1)焊条电弧焊的优点是设备简单、轻便、操作灵活，可以适用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以适用干难以达到的部位的焊接。缺点就是对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大，劳动条件差，生产效率低，不适于特殊金属及薄板的焊接。焊条电弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金的焊接。

管管焊的性能特点 

可用于范围从3.175 - 15.88 mm(1/8 - 5/8 inch)--5H, 12.7mm-152.4mm-- 的焊接接头外径

 封闭式焊接，焊接保护效果好，表面成形美观，适合操作空间小的现场安装，可达性好

的夹持基准面和精准的夹具尺寸确保对接工件无偏差地夹紧而且没有错边

能够在使用一个夹具进行焊接的同时安装另一夹具，在设计中通过此能力提高了生产力。

模块化设计提供多种夹具组合

提供更高的输出能力

标配线缆10米，其他长度尺寸可定制