虽然近年来房地产市场持续低迷，但建筑涂料产量仍能保持约百分之十的增长率，其中真石漆的大量推广为建筑涂料高增长率贡献了不小的力量，虽然真石漆在环保性、施工便捷性、颜色丰富度等方面优势明显，但随着使用时间的延长，耐候、耐污、色差、发白等弊病逐渐显现，特别是多种原因引起的色差已成为应用中面临的棘手问题。日前制备乳胶漆的乳液主要有纯丙乳液、硅丙乳液、ben丙乳液三大类。

由于检测方法执行难度大，彩砂色相等物理参数无法统一，国标和相关行业标准尚无真石漆色差方面的检测标准。现从配方设计、基材处理、施工应用等方而对引起色差的原因进行对照试验，分析了引起色差发花的原囚并提出相应解决方案。

据研究，用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，di成膜温度不应低于20摄氏度，较高的di成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。骨料粒径粗，涂膜饰面质感就强，但其喷涂时，回弹损失率就打，涂料贮存时越易沉淀。成膜助剂在涂层干燥后可完全发挥，一般不会影响涂层的性能。目前，水乳性涂料生产中使用较多的醇酯，在真石漆中使用也有较好的效果，用量一般为每一百份乳液中添加5份即可，冬天可适当再多加些。

有些真石漆在喷涂时掉砂较多，严重时可达三分之一左右，造成浪费，除了施工方法的原因外，原料和配方也可能造成上述现象。这种装饰材料国外开发利用比较早，但究其价格因素，一直没有得到大面积推广。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂两种。据观察，用天然砂制备的真石漆，掉砂量要比用人工砂时少。这可能与砂子的强度、表面状态有关。再制备真石漆时，砂子的级配也很重要。因此在制备真石漆时，尽可能采用天然砂，并且使砂子有一定的级配。

彩色骨料是天然石材经粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成，具有很好的耐候性、耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。(6)底漆及面漆在使用过程中，打开包装后应尽量一次用完，若喷涂过程中需停歇，则间歇时间不得超过漆液的凝结时间，已凝结的漆料严禁再使用。真石漆中层是由骨料、粘结材料等功能组成，骨料作为真石漆的中层构造，普通骨料的选择白度好含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板，用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感，同时也降低了生产成本。