UV底油做平面烫金和浮雕烫金均可，效率更高。

平金采用250目印刷打底，过UV光固机干燥后可进行烫金操作，烫金效果平滑。光固化速度根据不同的UV机适当调整，建议用我公司配套低温UV机，5.6kw开一只灯，速度700-1000.

做浮雕花纸直接换厚板就可以，印刷后厚度比溶剂型油墨厚50%以上 ，（开两只5.6kw灯管，速度600-900）

UV底油固化后表面平整光滑，固烫金后表面亮度非常高，而且UV油本身拥有良好的柔韧性，在转贴曲面的酒瓶更容易，烘烤后附着力比较好，耐水耐酒精都比较好。

该UV底油柔韧性好，可拉伸，附着力强。针对喷釉瓶、哑光瓶、白玻璃瓶均有良好的附着力。

UV油墨采用紫外光作为能源，油墨中光引发剂受到紫外光照射后，产生自由基或阳离子引发聚合物固化。在UV固化体系中，不需要加入挥发性溶剂，原料中的预聚物和稀释剂均具有聚合反应的活性，固化时全部交联成膜，所以无溶剂挥发，被誉为“面向21世纪的绿色工业新技术”。它是目前比较环保的油墨干燥方式，照射油墨层上引发油墨的交联固化。UV油墨的发展方向在于，结合UV的快速固化优势，结合水性油墨的无VOC优势，大力开发UV水性油墨，这个方面国内的研发力量还不是很强，各个企业可以着重的去研究，提高产品的技术含量，走出一位价格战的泥潭。

UV光油常见的一些故障及解决对策：

1、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘

解决办法：灯管要及时更新，不要等坏了再换。必要时加入一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。

2.UV上光涂层有白点和针

解决办法：生产环境及印刷品表面均应保持清洁，增加涂层厚度。也可加入少量平滑助剂。

3.表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象

解决办法：降低UV光油粘度、减少涂布量，压力调整均匀，涂布辊应磨细、磨光。可加入光量流平剂。

4.UV光油变稠、有凝胶现象

解决办法：注意UV光油的有效使用期并严格避光贮存。贮存温度以5℃～25℃为宜。