丝网印刷UV油墨出现的问题及解决办法：

1)印刷后印品有气泡  UV油墨中不能随便添加助剂及不匹配的稀释剂，若在正常使用时出现此现象，请联系生产厂家协助解决；增大印刷品和网版的距离。

2)印刷时网版粘基材  黏度过大，请适当填加匹配的稀释剂。

3)固化后印刷品发粘或不固化 检查是否使电路问题。延长固化时间；增大灯的功率。

4)固化后墨膜附着力不足  选择要适合印刷品的油墨；基材表面是否需要处理。

5)固化后墨膜发脆  墨膜是否过厚。选择要适合印刷品的油墨。

6)印品有图案缺陷  丝网的清洗要彻底，以防停机时间过长而光固化；检查网版的制作是否有缺陷。

7)墨膜遮盖力不足或过头  调整刮板的角度和对网版的压力；更换合适硬度的刮板。

8)印刷小文字或精细图案时线条模糊。 更换合适硬度的刮板。

9)出现网纹。  适当填加匹配的稀释剂减低黏度。

10)洇版 稀释剂填加过多，黏度过小；网目不合适。  

除上问题外，还存在一些与涂料相同的问题，如固化问题、附着力问题、气泡问题等。解决方法参照涂料产品的解决方案。

UV油墨是一种不使用溶剂、干燥速度快、光泽好、耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。UV油墨以其不含挥发性有JI溶剂、污染小、墨膜瞬间干燥固化等特点，在丝网印刷中起着重要作用并且市场潜力很大。

UV在丝网印刷中在网版上的稳定性很高，不会由于油墨干燥而造成堵网现象，特别是在印刷细小精致的图案时不会因为堵网而损失网点，同时也减少了印刷过程中的洗版环节。

UV油墨与传统油墨的对比的缺点：

1)UV油墨价格高于传统油墨产品；

2)紫外装置需要增加***；

3)并不是完全没有气味，固化后会残留一定的味道；

4)需要消耗更多的能源；

5)UV产品具有一定的***性，多数UV的产品在没有干燥前，对皮肤有刺激，在操作时应穿戴护肤手套和护目眼罩以减少危害；

6)印刷工艺比传统印刷工艺较难掌握，对承印物的适应性不如溶剂型油墨；

7)附着力较差，要增加附着力时必须先过一层UV底油；