在以前印刷工要完成一项周期很长的印刷，特别是印刷精细图案时，总要遇到黏度变化的问题，在印刷时前uv油墨后刮涂油墨，溶剂挥发使黏度发生改变，每隔一段时间，墨层厚度就会不同。网板被堵可用稀释剂或清洗剂清洗，需等网板溶剂挥发后再开始印刷。而采用UV固化油墨进行印刷，则不需要在烘道中进行烘干，每一次印刷后立即可以固化，进行下一步工序，大大节省了时间和能源。 总的来说，UV油墨将大举进军这个车身广告和条幅印刷领域　UV油墨一直都处于发展变化的过程中，而且有越来越多的印刷厂开始采用新型UV数字印刷油墨。

UV印刷可以为现有的客户提供增值服务，并吸引新的业务。在某些情况下，UV印刷和上光与其它工艺相比，减少了总体的生产成本；6kw灯管，800左右速度即可，如果需要稀释，可用我司专用UV稀释剂。另一方面，即使是在UV生产成本提高的情况下，UV产品较高的销售价格也提高了***回报率。UV印刷是一项可靠性高的工艺。UV油墨可认为是符合环保的，因为它们并不产生挥发性有机成分（VOC）溶剂挥发的问题

干燥快速，性能优良。UV底油在UV光照射下，只需1/10秒到几秒即可彻底干燥固化，速度很快。在联机印刷的传递中即可干燥，保证印后可随即进行后加工，有利于后加工工序的进行，节省成品周期。此外，由于UV底油只有在紫外线光的照射下才会干燥，底油在印刷过程甚至在墨斗中长期存放，其性能也能保持稳定，也不会出现在墨辊上结皮的现象。UV光油变稠、有凝胶现象解决办法：注意UV光油的有效使用期并严格避光贮存。

油墨的稳定性基本是所有印刷工艺的目标，但是受油墨类型、环境条件等因素的制约有一定的难度。水转印uv油墨和其他uv油墨一样，干燥过程受环境影响很小，适性改变也很有限，这为连续持久性的印刷带来便利。uv油墨是在uv光的照射下完成的干燥，效益高，只要uv灯功率和uv移印油墨达到完好的匹配性，固化后的产品将基本可以瞬时交货，这对于企业的市场生存能力无疑是一个帮助。UV油墨并不专应用于平版印刷，它可以应用于各种传统的印刷方式，包含有凸版、平版、网版等印刷，因此UV技术可印刷范围非常广泛如纸张印刷、塑胶印刷、卷尺印刷、印刷电路板、铬版印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷等。