丝网印刷UV油墨出现的问题及解决办法：

1)印刷后印品有气泡  UV油墨中不能随便添加助剂及不匹配的稀释剂，若在正常使用时出现此现象，请联系生产厂家协助解决；增大印刷品和网版的距离。

2)印刷时网版粘基材  黏度过大，请适当填加匹配的稀释剂。

3)固化后印刷品发粘或不固化 检查是否使电路问题。延长固化时间；增大灯的功率。

4)固化后墨膜附着力不足  选择要适合印刷品的油墨；基材表面是否需要处理。

5)固化后墨膜发脆  墨膜是否过厚。选择要适合印刷品的油墨。

6)印品有图案缺陷  丝网的清洗要彻底，以防停机时间过长而光固化；检查网版的制作是否有缺陷。

7)墨膜遮盖力不足或过头  调整刮板的角度和对网版的压力；更换合适硬度的刮板。

8)印刷小文字或精细图案时线条模糊。 更换合适硬度的刮板。

9)出现网纹。  适当填加匹配的稀释剂减低黏度。

10)洇版 稀释剂填加过多，黏度过小；网目不合适。  

除上问题外，还存在一些与涂料相同的问题，如固化问题、附着力问题、气泡问题等。解决方法参照涂料产品的解决方案。

【产品名称】：UV光油

【常规颜色】：透明

【生产厂家】：广东印彩科技

【包装说明】：1KG/桶、5KG/桶

【烘烤温度】：200度以下低温烘烤

产品介绍：

1.UV烫金面油透明度好、柔韧性佳、操作方便、附着力强；不会腐蚀金纸表面，干燥不受天气影响；UV固化后放置30左右即可印刷可撕膜；效率非常高，撕膜效果优异。

2.增强附着力及烫金光泽度，其烫金面油透明度高烫金面附着力强，与烫金面无起皱等排斥现象，耐酒精擦拭，可用200-350目丝网印刷，中干溶剂稀释。

3.烘烤160度30分钟后附着力很强，耐水耐酒可以浸泡12小时不变色不脱落。使用前，应将油墨充分搅拌均匀

本系列油墨有需要稀释，请与我公司联系，我公司提供专用稀释剂。

紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术，利用该技术生产的紫外光固化油墨，简称UV油墨，具有不含挥发性有机化合物(VOC)，对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好，适合于高速自动化生产等优点。而传统油墨易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。因此，UV油墨可以说是是传统油墨的主要替代品。UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，应用范围日益扩大。随着UV油墨生产技术的进步，UV油墨原材料的发展，UV固化技术在未来会有更大的进步。uv油墨，相对普通油墨而言，uv油墨比其的特性就更多了，如uv油墨未经过紫外线光照射是不会干的，那就等于uv油墨开盖后也不会干掉，然而普通油墨就不行，开盖之后如不注意密封，就会干掉。UV固化发光油墨作为UV油墨的一种在网版印刷中也会有更大的应用。

水转印UV油墨，工作一天油墨黏度不会发生改变，印刷产品质量完全一样。在清洁方面，UV油墨在印刷后会立即放进固化设备中进行固化，因此印品接触杂质不多，可保持产品清洁。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥，当环境中灰尘较多时，会对产品产生污染。当制作发光标志牌时，往往需要印刷得较厚，需要多次印刷才能达到厚度要求，这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗费大量时间和能源。UV在丝网印刷中在网版上的稳定性很高，不会由于油墨干燥而造成堵网现象，特别是在印刷细小精致的图案时不会因为堵网而损失网点，同时也减少了印刷过程中的洗版环节。而采用UV固化油墨进行印刷，则不需要在烘道中进行烘干，每一次印刷后立即可以固化，进行下一步工序，大大节省了时间和能源。