在的生产过程中，无论是无菌***还是非无菌级***都会遇到物料(晶体〕在生产过程中的转移。常见的生产工艺过程为：结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥等工艺操作。而以前在生产中沿用老工艺流程为：结晶罐结晶→晶体过滤器或离心机进行固液分离→洗涤剂清洗晶体→抽真空过滤→人工出料→装盘，罩绸布袋一真空干燥箱干燥（或双锥干燥〉→人工出料→装原料桶。其中，物料（晶体〕在转移的过程中，由于晶体过滤器内用铲刀翻铲晶体或压碾晶体滤饼时会产生龟裂缝，而在出料挖晶体（粉）装盘的操作过程中，晶体暴露时间长，人为污染因素多，同时劳动强度又大，这种老工艺已很难满足GMP对***生产的要求。

为达到上述目的，无锡双瑞机械设计开发了结晶过滤洗涤干燥四合一多功能设备，主要表现在：一种溶剂型真空干燥装置，包括一个筒体，该筒体下部是一个锥形出料斗，其特征是筒体内沿轴向装有螺旋搅拌器和过滤网，搅拌器置入过滤网中，过滤网呈两端敞口的筒状结构，主螺旋搅拌器轴，并与筒体内壁之间有间隙，在滤网上部的筒体上设有进料口，在过滤网下部的筒体上设有出液口，出液口位于锥形出料斗的底部。

国内稀有***厂家生产工艺自动化程度比较低，加之生产过程中的需要的原料和中间产物均有性，难以实现生产过程的精度控制。无锡市双瑞机械有限公司研发生产的全自动结晶过滤洗涤干燥一体机满足金盐银盐全密闭生产过程控制和全自动化工艺要求，对提高金盐银盐产品质量有着重要的意义，同时也推动了金盐银盐行业的蓬勃发展。

溶有普通硫磺的和不溶性硫磺的混合物进入分离区后，溶有普通硫磺的从管道回收口排出，被回收至回收罐，析出后的结晶硫磺可回收重复使用；不溶性硫磺进入下一工序区段管道干燥区；

洗涤后的不溶性硫磺中仍有一定的，需要把其中的通过气化再回收，因此进入管道干燥区，经过加热元件加热，保持管内温度 46.5℃左右，使其中的气化，进入冷却装置回收，不溶性硫磺经干燥区尾端的测试仪测试在规定浓度内即可出料。