缬沙坦结构具有手性中心，在精制纯化过程，缬沙坦在溶剂中加热溶清条件下，其手型中心容易消旋化，生成D型缬沙坦异构体(EP药典杂质A)，导致精制品缬沙坦光学纯度有所降低。目前关于去除D型缬沙坦异构体，现有报道大多采用单纯酯溶剂或混合性醇酯溶剂对缬沙坦进行反复精制，使用该类精制方法缺点是，经生产放大后，缬沙坦随精制提纯及烘干过程时间延长，其D型缬沙坦异构体不断增大，对去除D型缬沙坦异构体不利，且烘干时间长，残留溶剂较高，不适合高标准缬沙坦的工业化生产。

低温真空干燥达到干燥标准指标后，可以自动出料。真空干燥时，抽真空可由罐体上面抽，也可以从罐体滤板下方抽，同时在筒体夹套，搅拌轴，浆叶通入恒温热水对物料进行加热，从而达到干燥的目的。干燥后，开启搅拌阀和排料阀进行自动出料。工艺操作结束后，在筒体内和排料阀腔中对整个筒体和排料阀进行在位淸洗(内部均安装旋转喷淋球）清洗后再用蒸汽灭菌，完成CIP和SIP功能过程。

高压法生产工艺条件稳定，成本较低，产品质量高，但仍存在着原材料消耗高、间歇生产成本高。整个反应过程均为间歇操作，连续化机械化程度较低，终促进剂M与溶剂采用离心机脱除或萃取、固液分离、干燥在多个***的设备内完成，操作较为繁琐，存在操作劳动量大，操作环境差，产品质量不稳定等弊端。而且在存在下离心机的使用增加了安全风险。同时，废水排放多，用电负荷高，高压合成的废气H2S以及过剩的CS2没有回收，排放的污染严重。因此，进一步提高产品的收率、降低成本、节能减排等成为急需解决的难题。

不溶性硫磺(IS)为不溶于(CS2)的线性高分子聚合硫，是普通硫磺的一种***高分子改性品种。不溶性硫磺具有化学惰性和物理惰性，用于橡胶硫化时，不易发生迁移，因而能使硫化橡胶增粘、不喷霜，减少焦烧和延长胶料存放时间，是公认的橡胶硫化剂。不溶性硫磺作为硫化剂和硫化促进剂，已广泛应用于轮胎胎体胶料、缓冲胶料，制造轮胎、胶管、电缆、乳胶制品等。