高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺将米粒用碱液浸泡，提取率高，降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同时由于干燥方法不同，更有利于保证产品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的发挥。联产高纯度大米淀粉和大米蛋白的方法，其包括下列步骤：

　　(1) 用自来水清洗大米，米水重量比为1:2～1:6，水洗1～3次;

　　(2) 将洗净的大米用浓度为0.1%～0.5%的NaOH溶液按固液比为1:1.5～1:2.5混合，于室温下浸泡并搅拌1h～4h;

　　(3) 用胶体磨磨浆，使米浆细度为60目～150目，沉降、分离得上清液和沉淀1;

　　(4) 用过滤洗涤干燥机，将胶体磨所得上清液用盐酸调 pH 至4.5～5.5，沉降、分离得沉淀2，向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶，于40℃～55℃，水解10min～30min后，沉降、分离得沉淀3;

　　(5) 在过滤洗涤干燥机中，将沉淀3按料水重量比为1:2～1:8的量加水并不断搅拌，沉降、分离得沉淀4，重复该步骤3～5次，直至得到pH为中性的沉淀4，将沉淀4干燥，即为高纯度的大米蛋;

　　(6) 将胶体磨磨浆所得沉淀1用碱性蛋白酶纯化，分离得沉淀5，用盐酸将沉淀5的pH调至中性，再用乙醇纯化，沉降、分离后得沉淀6;

　　(7) 将沉淀6按料水重量比为1:2～1:6的量加入自来水，反复水洗2～5次，沉降、分离得沉淀7，将所得沉淀7干燥，得到高纯度的大米淀粉。

　　高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺是一种低成本、高质量联产高纯度大米淀粉和大米蛋白的方法，其是以大米为原料，在现有米淀粉、米蛋白研制基础上，开发出新的联产高纯度大米淀粉和大米蛋白技术，解决现有技术问题。利用该方法能在保证高产品纯度的基础上，将异辛酸钠溶解于乙醇溶液中，得到异辛酸钠的乙醇溶液。同时制得功能特性较好的大分子量的大米蛋白。

***草铵现有提纯工艺

　　(1) 制备浓缩液

　　1-(乙氧基酰)-溶液经盐酸回流酸解后，得到草铵盐酸盐反应液，然后将草铵盐酸盐反应液减压蒸馏除去稀盐酸，得到浓缩液A;向浓缩液A中加入氨水，调节pH为5～10，分散均匀后升温继续保温搅拌，然后减压蒸馏除去水，得到浓缩液B;

　　(2) 草铵粗品结晶和固液分离

　　向浓缩液B中加入浮选溶剂醇，升温分散均匀后，降温，然后继续搅拌至物料分散均匀;在15～50℃浮选温度下，将搅拌均匀的物料缓慢放入溜槽之中，物料通过溜槽之后，由于主成分和副盐分的比重差异。

　　(3) 草铵提纯 过滤洗涤干燥

　　滤饼用浮选溶剂醇洗涤两次，滤液入收集罐与含主成分的醇溶液混合;将收集罐中的含主成分的醇溶液转移至回收釜中减压蒸馏脱溶，然后加入含水，升温分散均匀后，通氨气调pH大于等于8，降温，固液分离，滤饼用含水清洗两遍后烘干，即得终产品草铵。