缬沙坦结构具有手性中心，在精制纯化过程，缬沙坦在溶剂中加热溶清条件下，其手型中心容易消旋化，生成D型缬沙坦异构体(EP药典杂质A)，导致精制品缬沙坦光学纯度有所降低。目前关于去除D型缬沙坦异构体，现有报道大多采用单纯酯溶剂或混合性醇酯溶剂对缬沙坦进行反复精制，使用该类精制方法缺点是，经生产放大后，缬沙坦随精制提纯及烘干过程时间延长，其D型缬沙坦异构体不断增大，对去除D型缬沙坦异构体不利，且烘干时间长，残留溶剂较高，不适合高标准缬沙坦的工业化生产。

　　而干燥就是抽真空干燥的过程，“设备内置热媒循环系统，通入热媒交换，同时伴有抽真空，螺带式搅拌正转提升物料进行三维翻动，换热。”中途可通过真空在线取样器进行物料工艺进程监控。

　　干燥完成后为出料环节***设备内环境常压后，打开出料阀，正转排出绝大多数物料，后少量残留由搅拌反转强制推出。等出料的环节结束，表示，将进行多方位在为清洗、淋洗系统将清洗设备内部及螺带、残留物料层及过滤介质、阀门等零部件和接口。

　　除了上述优势，相关企业还在原有设备的基础上，结合科学技术，为“三合一”设备赋予了新动能。例如，有企业就结合自动化技术，使“三合一”设备具备了实施监控的优势。“通过自动化控制‘三合一’设备非常方便，也较为容易集合到***控制系统中(PLC或DCS等)。”设备技术人员说。

　　也有企业为了“三合一”设备能够将残留清洗干净，定制喷淋360度的喷淋孔，设备内壁及封头管口部分也可以进行在位清洗。而螺带式搅拌能够根据物料特性定制不同落料角度，排出大部分的物料，并结合喷头清洗少量残留。

三合一真空干燥机,锥形过滤洗涤干燥机 设备特点

1、一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。

2、每个密封点均设双道密封，密封材料为硅橡胶或氟橡胶。

3、过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。

4、底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，拉出以便对滤板进行清洗。

5、罐体能正反转，转速通过变频器控制在1～10转/分之间任意调节，主转动含自动刹车装置。

6、设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒。防止产品污染，更适应GMP要求。

7、封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及***性的物料。

8、真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。

9、设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。

10、装料量大，装料系数可达30％～40％。