无锡双瑞对传统***结晶干燥工艺进行整合，在继承传统精髓基础上，有所突破。从设备改革上入手，对其工艺进行整合，形成新的***结晶干燥整体工艺设备方案；从简化工序上入手，把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成，减少了工艺转序的次数；从自动化、可清洗与灭菌上入手，对其进行改进，使整体工艺更适宜于无菌***的生产。改进后的API***精烘包生产线工艺设备方案为：结晶罐结晶→“三合一”干燥机的过滤、多次洗涤过滤、干燥与出料→特别研发粉碎机的粉碎→新型振动筛的分筛→混合机的混合→自动分装秤量机装筒。其中，大部分工序之间均能用物料密闭传输系统进行转序与过渡。

　  金盐银盐等稀有***生产工艺改进：

　　在对多家金盐银盐生产企业生产线的实地考察，特别是对云锡铜业和福建紫金公司的生产车间进行深入的调查研究的基础上，设计了一种金盐银盐自动化生产线，以提高金盐银盐的自动化生产程度，提高生产效率和产品质量为目的，做了以下工作：

　　(1) 选择实施性强的金盐银盐生产流程并确定控制方案：通过对多家企业的生产流程的实地考察对比，并参考大量的文献资料，分析现有的各种生产工艺的利弊，选择行之有效的工艺流程;并结合工艺流程确定相应的控制方案。

　　(2) 控制系统硬件的选型和设计：根据选择的生产工艺流程，结合确定的生产控制方案，完成生产过程设备和控制模块的选型，设计控制系统的网络结构以及确定其通信方式，根据生产的需要选择有***体检测设备，并设计监控方案。

　　(3) 控制系统软件的设计：根据生产工艺的技术要求，完成程序设计和上位机组态软件的开发，实现对金盐银盐生产工艺的实时监控、生产流程的自动控制和对现场设备的远程操控。

　　(4) 对关键工艺过程深入研究并提出优化解决方案：根据实际生产的需要，对生产工艺控制进行优化设计，并通过理论和验证可行性。

　　高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺将米粒用碱液浸泡，提取率高，降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同时由于干燥方法不同，更有利于保证产品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的发挥。联产高纯度大米淀粉和大米蛋白的方法，其包括下列步骤：

　　(1) 用自来水清洗大米，米水重量比为1:2～1:6，水洗1～3次;

　　(2) 将洗净的大米用浓度为0.1%～0.5%的NaOH溶液按固液比为1:1.5～1:2.5混合，于室温下浸泡并搅拌1h～4h;

　　(3) 用胶体磨磨浆，使米浆细度为60目～150目，沉降、分离得上清液和沉淀1;

　　(4) 用过滤洗涤干燥机，将胶体磨所得上清液用盐酸调 pH 至4.5～5.5，沉降、分离得沉淀2，向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶，于40℃～55℃，水解10min～30min后，沉降、分离得沉淀3;

　　(5) 在过滤洗涤干燥机中，将沉淀3按料水重量比为1:2～1:8的量加水并不断搅拌，沉降、分离得沉淀4，重复该步骤3～5次，直至得到pH为中性的沉淀4，将沉淀4干燥，即为高纯度的大米蛋;

　　(6) 将胶体磨磨浆所得沉淀1用碱性蛋白酶纯化，分离得沉淀5，用盐酸将沉淀5的pH调至中性，再用乙醇纯化，沉降、分离后得沉淀6;

　　(7) 将沉淀6按料水重量比为1:2～1:6的量加入自来水，反复水洗2～5次，沉降、分离得沉淀7，将所得沉淀7干燥，得到高纯度的大米淀粉。

由于******生产具有较高的***性，在使用三合一过滤洗涤干燥机对其进行加工生产的过程中，还需要注重对其中一些***因素加以控制，才能够更好地保证生产。采取敞开式生产，虽然可以处理堵塞问题，但对于医药、食品、生物制品等难以满足规范要求，而且对于***的物料，还存在隐患。有的还兼有反应、萃取、结晶、洗涤、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，因而又称为多功能机。