本陶瓷纤维台车炉式电阻炉系周期作业式电炉,可供一般金属机件,主要是钢、铸铁工件进行退火、正火、淬火等,在空气环境中热处理加热用。
额定功率: 105KW
额定电压: 380V
相数:3相
额定温度:1100℃
工作室尺寸(mm):1800×900×700
本电阻炉由炉壳、炉衬、台车、台车行进机构、加热元件、炉门、炉门升降机构等几大部件组成,通过的控制柜及仪表指示,控制电炉温度。炉衬采用陶瓷纤维制成,因而具有空炉损耗小、升温快,表面温度低的特点,有较好的节能效果。
特点:
1.全纤维炉膛,超节能结构,采用纤维结构,节能60%。
2.生产采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,可不需基础安装,放在水平地面即可使用。
3.高精度智能表控温,精度±1℃,记录仪记录,声光报警,连锁控制,操作安全可靠。
4.产品规格根据用户要求定制,可根据产品工艺、产量、规格量身订做。
全纤维高锰钢翻转台车炉产品用途:
RTF系列台车炉是我公司针对高锰钢行业设计开发的一种热处理电炉,便于产品淬火时入水速度快,使产品质量达到工艺要求。炉门提升减速器还配有刹车装置,可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。电炉采用超节能结构,节电80%。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
全纤维高锰钢翻转台车炉产品结构:
RTF系列台车炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。炉衬采用全纤维结构,相对砖式炉膛节能50%左右,采用优质长纤维刺毯为原料,使用专用设备制成。炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,放在水平地面与基础垫铁或膨胀螺丝固定即可使用。炉衬:采用全纤维结构。
高精度高温台车炉的结构:
炉体炉衬:高精度高温台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成,并采用超轻质真空球节能砖与高纯纤维复合炉衬,或采用全陶瓷纤维保温炉衬,炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。
台车:台车炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑,还用通过***技术的自行动作密封机构来减少台车炉的热损失,改善炉温均匀性。炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用。
炉门:炉门升降通过滚动轮在导轨上下滚动实现,既保证了关闭炉门时炉门炉体间的吻合密封,又保证了在开启的过程中不会磨擦损伤砌体,炉门及台车运动均是由电动机通过蜗轮蜗杆减速机,链条传动来提供的,并装有电磁制动器进行适当的调整。
发热元件:材质采用国际通用OCr27Al7Mo2电阻丝或电阻带,生产防掉丝上斜20°搁丝砖,元件额定使用温度1050℃。
炉底板:台车上安装铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板承载工件。
控温系统:我公司设计高精度高温台车炉配套微电脑三区或多区程序自动控温柜,采用加热进行高精度自动控温和炉门台车运行控制,控温柜上有微电脑,一块多通道彩屏无纸自动记录仪(可选),主要对炉温进行自动控制和自动记录。本电炉结构与一般标准型台车电阻炉相似,外壳由钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户安装简单,操作容易,电炉炉衬材料采用超轻质0。控温柜主要通过微电脑模糊逻辑运算加PID运算自动高精度无触点8段程序控制台车炉的温度,使台车炉用户设定的优良热处理工艺温度程序曲线运行,实现热处理工艺自动化。控温精度达到±1℃。
台车式回火炉
台车式回火炉是周期作业式电阻炉,台车式回火炉主要供金属和合金机件在低于950度以下的空气中进行淬火、回火、退火和正火加热之用的设备,台车式回火炉与电气控制系统配套使用能完成电炉的自动升温和自动控制等。
技术参数:
型号 额定功率(KW) 额定温度(℃) 额定电压(V) 工作区尺寸(mm) 装载量(kg)
RT3-500-6 500 650 380 6000*2600*1500 40
RT3-300-6 300 650 380 4500*1800*1300 15
RT3-270-6 270 650 380 4000*1600*1000 10
RT3-400-6 400 650 380 7180*1500*1500 25
RT3-600-6 600 650 380 6000*2800*2200 60
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