主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型，温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉，温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉，温度低于600℃称为低温箱式电阻炉，以满足不同热处理温度的需要。其特点：无环境污染、节约人力资源，提高生产效率节约能源，降低生产成本。

产品特点

膛采用特种陶瓷纤维材料，重量轻，热熔小、空炉损耗小，与老式电阻炉相比节能70%以上。

升温速度快，升温速度可调节。可编程满足30-50段连续控温和恒温要求，实现定时自动升温和恒温，具有PID自整定，手动自动切换无干扰和超温报警的功能。

控温精度高，冲温值1--3℃。具有温度补偿功能和温度校正功能。显示精度±1℃。

温度均匀性好≤6℃

一体化结构，采用满门设计，外形美观大方。

参数

1，控制方式:可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动切换无干扰功能，超温报警功能。

2，炉膛材料:采用特种陶瓷纤维，升温速度快，保温效果好。

3，显示视窗:温度测量，设定温度双显示，加热功率光柱显示。

用途：本系列产品适用于钢件零件、铸造 锻打和钢材、模具的加热、正火、淬火和退火处理等。

特点：

1、台车行走及炉门升降均为电动，劳动强度小。

2、全纤维炉衬，结构新颖、积蓄热量少、升温快，是节能型产品，

3、大型台车炉在炉门及后墙设置电热元件，炉温均匀度优于部标，达军标、航标的规定值。

4、炉门与面板间采用特种密封结构，热损失小。

5、可根据用户不同要求，提供滴注式装置和循环风机及导风系统。

6、大型台车可采用低压启动（36V） 操作安全。

7、1200—1300度炉子采用te zhi的高温高电阻电热合金产品做加热元件，使用寿命长。

8、台车与炉体自动密封、装置新颖、设计合理、实用安全。

箱式电阻炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。  

箱式电阻炉的结构简介：

   箱式电阻炉由炉壳、炉衬、加热元件、炉门及控制柜等部件组成。炉衬由0.6的超轻质耐火砖及耐火纤维等砌筑而成；高温炉只是一个统称，其实在不断的发展过程中，又有了很多的细分。加热元件是由高电阻合金丝绕制成螺旋状，安置在炉膛二侧，炉底后墙及炉门上。被加热工件放在炉膛内的炉底板上，炉门的升降是通过手摇链轮或机械传动来进行的，在炉顶上设有二支热电偶，一支作为检测炉温用，另一支作为超温保护用。

箱式电阻炉的特点：

1．电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达20％，炉温均匀，数显表自动控制炉温，精密高；

2．电炉装御料方便，操作条件好；

3．炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封

4．箱式电阻炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。