炉墙砌体保证必要的强度和保温能力，减少蓄热和散热损失，井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成，炉墙尺寸应为标准尺寸（230乘113乘65mm）加砖缝厚度（2mm）的倍数；常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度，即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间；即料筐与电热元件距离取150mm。在外罩的下部有一对导向环，是用来套在炉台两侧的导向柱上面的，这样就可以保证外罩和炉台的中心线重合。

2、炉底设计，井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度，在炉体设计时，炉底与炉体材的料可以相同，一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成，其保温层和耐火层的材料与炉体相同。

3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构，来保证井式气体渗碳炉的密封性能，其保温层和耐火层的成分与炉体相同，但炉盖上有许多辅助设备，如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等；炉盖与炉体采用螺栓连接紧固，或采用砂封技术进行密封。

RJ3系列低温井式炉是新标准节能型周期作业井式炉，主要供金属材料、金属机件进行回火、退火等热处理。以及钢材退火、铝合金、轻合金淬火、固熔处理、时效处理。 结构简介： RJ3系列低温井式炉结构与国际通用标准井式炉相似。外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0.6g/cm节能微孔耐火保温砖砌筑。井式铝合金淬火炉系节能型周期作业式铝合金淬火炉，供铝合金压铸件、铝型材、活塞、压缩机电机转子、铝板等铝合金零件在高均温状态下进行淬火、退火、固熔热处理。井式炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毡保温，其余间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr25A15高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢护丝栏和不锈钢装料筐。炉盖采用手动或电动升降。为了使工件均匀加热，在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风内循环风机，工件在加热过程中，热空气在井式炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与井式炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，以保证安全操作。低温井式炉出厂时配套自动控温柜，热电偶。

?渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）

渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成，产品系周期作业式电炉，它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛结构，加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其***以提高炉体保温性能。

在炉壳上装有通风机可使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，可用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。

炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。

?井式铝丝退火炉铝丝退火电阻炉

井式铝丝退火炉_铝丝退火电阻炉：该设备适用于各种规格铝丝、铜钱、盘圆线材等拉升前的普通退火等热处理。1、节能型炉衬：采用节能型全纤维结构，比砖彻炉衬节能30％以上。控制部分采用数显自动控制，也可以根据用户的需要采用智能PID控制，可以设置50段升温保温曲线，具有参数自整定功能。实践证明这种新型的轻质耐火纤维材料在工业炉上的使用具有较多的优点：体重轻、蓄热、散热损失小、节能效果好、使用寿命长、炉体密封性能好、检修方便等优点，深受用户的喜爱。

2、加热元件：电阻带采用0Cr25Al5高电阻合金丝采用机绕制成电阻带，安放在炉膛四周。采用***的挂帮结构，陶钉安装电阻带时用陶瓷垫圈将电阻带与纤维炉衬隔开，所以电阻带固定牢固安装方便。

炉膛内放置有导风桶装料筐及护栏。炉盖采用手动扛杆或电动液压升降。炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的3、热风循环：为了使产品达到优越的均匀性，在炉盖上装有热风循环风机，使工件在加热过程中炉内空气上下循环以保证工件加热均匀。

4、控制系统：本炉分2区控温，炉温控制系统采用智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温PID调节控制控制，操作方便，配套控制系统还具有声光超温报警等功能。