井式真空退火炉

1、井式真空光亮退火炉是周期式作业炉，主要供各种金属真空光亮退火之用，也可作其它热处理之用。

2、炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻

土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。

3、加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其***。炉膛内有一个耐热钢板焊接的真空罐，罐内可放置

需要处理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纤维的炉盖保温。

4、真空管道上装有保护气体阀、放气阀、碟阀，以供操作时使用。管道一端安装了真空表及备用口（以备用

户安装真空计之用），带有电磁放气阀的机械泵通过塑胶软管与真空罐连接，为保护真空罐上部法兰的密封圈

不受损害，真空罐上部设有冷却水套，真空罐出炉后，用户按需要自行配置冷却桶冷却。

5、炉盖及炉胆的升降由用户自备行车起吊。

6、温控系统采用智能表智能控制

公司应用多项技术研发的光亮退火炉系列热处理炉，可根据用户工厂车间规格不同，操作空间位置选用不同的光亮退火炉。井式气体氮化炉（井式氮化炉）主要用于碳钢零件的气体氮化也可气体氮碳共渗（软氮化）处理。台车式光亮退火炉不需要基础挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安装使用简便的光亮退火炉系列，真空罐在台车上有***动力机构，操作人员可一键控制台车 自动进炉出炉，使用方便、安装简单，适合操作空间宽裕的车间。井式光亮退火炉外形为井式圆形，复合纤维炉衬保温，节能节电，安装配置有保护气氛接口和真空 压力表。可对金属、合金材料、铜材、不锈钢工件在保护气氛或真空中进行退火，实现无氧化，保持表面光亮的退火工艺。

光亮退火炉的特点：

1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,钢材表面不脱碳。

2、由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在±5℃ 以内；能有效保证任何位置退火材料软硬一致，便于材料深加工。

3、采用双炉座升温、冷却准连续作业模式，炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低；生产。

4、经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。

5、整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全运行。

?网带热风循环回火炉

网带热风循环回火炉主要由炉壳、炉衬、加热装置、热风循环机构、传送机构、控制系统等组成。

网带热风循环回火炉产品特点：1、具有优良隔热保温性能，轻巧并可靠。本2、稳定性好，耐急冷急热，环保、节能效果明显，使用寿命长。3、炉体维修十分方便，安装维修简便，无须烘炉等特点。

4、采用***的插入式结构，辐射，强化了炉内热交换，提高了炉子热效率。