下流式外取热器操作法

催化裂化装置再生系统设置外取热器，目的是为了取出该系统多余热量，外取热按其催化剂流动路线，分为上的流式外取热器和下流式外取热器两种，本装置采用下流式外取热器。外取热系统由汽包，外取热器，汽水及催化剂管路，计量仪表及自动控制系统、滑阀及流化风系统等部分组成。由于催化剂入口温度经常有超温现象存在,而导致防冲板对接焊缝断裂和高温氧化。除氧水进入汽包，饱和水以汽包下部抽出自然循环进入外取热器，吸热后部分汽化，形成汽水混合物返回汽包，汽水经分离后，饱和蒸汽从汽包顶部引出，饱和水重新进入外取热器。由再生密相床来的高温催化剂进入外取热器后与管束充分接触，放出部分热量，冷却后的催化剂进入烧焦罐，外取热器底部输入流化风，顶部烟气返回烧焦罐上部。

外取热启用条件

启用外取热器前，我们需要确保所有的准备工作全部完成，并把所有的仪表校验好。注入合格的除氧水，进行一次正常压力水压实验、并要求合格。将水位调节到正常水位线以下50mm处。（2）先关闭待查管束排汽阀后根据入口压力表压力变化情况缓慢关小直至关闭此管束的上水阀。再生器装剂前，外取热器通入额定风量50%的流化风或输送风。再生系统开始有过剩热量及储备足够的外取热器所用的催化剂。外取热器反吹风、松动风投用。

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下流式外取热器

外取热器有上下之分，今天琦昌科技厂家介绍的是下流式外取热器：

下流式外取热器在壳体内装有多组并联取热管束,热催化剂从上部引入壳体由下部引出,在壳体内通过管束之间与蒸发管内的水换热,催化剂被冷却100~150℃,进出口管线均设有单动滑阀调节其循环量。并联式管束是由上下集合管及许多蒸发管、水下降管和套管组成。蒸汽吹扫或和水冲洗新投用检修后的汽水管道，要求进行热汽吹扫，贯通和水冲洗。水从下降管送入到下部集合管,分别进入到各个蒸发管内,在上升过程中不断被加热汽化,然后通过上集合管进入套管,再将水汽混合物送到汽包内。

催化裂化外取热器订购***的操作有什么注意事项吗？今天琦昌小编就好好跟您上一课：

（1）适当减少增压风的用量，只要保证外取热器能够正常硫化即可，以减小高气流携带催化剂造成的磨损，同时这对保护增压风分配器管嘴也是大有好处的；

（2）在正常生产中，定期对外取热器壁及上部头盖做热检分析，能够及时掌握工作状态，根据热检温度分析判断其内部管束运行情况。